廠家專業供應重型鑄鐵平臺 泰昌鑄鐵平臺標準制造
鑄鐵平臺按國家GB4986-85標準制造，鑄鐵平臺材質為高強度(HT200～300)，工作面硬度HB170～240，經過兩次時效處理(人工時效及自然時效2~3年)，使該產品的精度穩定而抗磨性好。
鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺的精度：按國家標準計量檢定規程執行，分為0，1，2，3四個級別。
鑄鐵平臺的檢驗標準：用涂色法檢驗。
0級1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
鑄鐵平臺的毛坯澆注工藝要求：
1、根據鑄鐵平臺圖紙及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2、分析鑄鐵平臺鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄件凝固原則，標出澆注位置和分型面。
3、繪出各視圖上的加工余量及不鑄孔、溝槽等工藝符號，標出與分型面垂直壁的起模斜度，繪出砂芯形狀、砂芯分塊線(包括分芯負數)、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關尺寸和砂芯負數，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
4、畫出分盒面，填砂(射砂)方向，砂芯出氣方向，起吊方向等符號。
5、繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
6、冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等
鑄鐵平臺規格，特殊規格根據需方圖紙制作：
100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格鑄鐵平臺適用于研磨加工)，精度為0級、1級、2級。
400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規格鑄鐵平臺適用于人工刮研平臺)，精度為1級、2級、3級。
1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規格適鑄鐵平臺用于人工刮研平臺)，精度為2級、3級、精刨。
2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm，鑄鐵平臺精度為3級和精刨。
鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
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