停爐保護方法--干法
1、干燥劑法
干燥劑法就是在鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用爐內余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然后在鍋爐內放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。
常用的干燥劑有：無水氯化鈣(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3、生石灰(CaO) 常用量3～5kg/M3、硅膠常用量1.5～3.0kg/M3
干燥劑的放置方法：將藥品分盛在若干個塘瓷盤內，分別放入汽泡、泥包和各聯箱內。裝入的數量和位置應在鍋爐保養記錄內，以免投入運行時忘記取出。干燥劑放入爐內后應立即關閉各汽水閥門，防止外界空氣進入。干燥劑放入一個月后應進行*一次檢查。如發現潮解，應立即更換或烘干。以后可每三個月檢查一次。此法適用于較長時間的停爐保養。汽包容積占整個鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。
2、烘干法
此法就是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡后，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。
3、充氮法
充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣，具體要求是 (1)氮氣純度應在99%以上。(2)空爐充氮時，爐內氮氣壓力應為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內水不放掉)時，充氮前*好在鍋爐存水中加入一定量的聯氨，并用聯氨將水的PH值調至10以上。(3)充氮時，鍋米水系統的所有閥門應關閉，并應嚴密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮氣消耗量過大和難以保持氮氣壓力。 (4)在充氮保護期間，要經常臨督水系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性。若發現耗氮氣量過大，應查找漏泄的地方并立即消除。
當鍋爐起動時，在上水和升壓過程中可將氮氣排入大氣。此法適用于短期停用鍋爐的保護。
4、充氨法
充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。采用充氨法時，應將銅質部件拆除，并保持鍋爐內氯氣壓力為100毫米汞柱。 |
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