一般在山東拉彎加工的過程中，總會有一些缺陷出現(xiàn)，而只有了解了是什么原因?qū)е铝诉@種缺陷的出現(xiàn)，才能在之后的拉彎中有所避免。
一、圓弧外側(cè)彎裂：一般造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的，如管材熱處理不當(dāng)、晶粒度過大；壓緊模（輪）壓力太大，造成彎管阻力過大；芯棒直徑太大，其與管內(nèi)壁問的間隙過小，使得芯棒與內(nèi)壁摩擦力太大；潤滑效果不好，所需彎曲力太大，使得機(jī)床抖動等都可能使圓弧外側(cè)彎裂。
二、圓弧外側(cè)嚴(yán)重變扁：對于相同規(guī)格的管子，彎曲半徑越小，合力F1和F2就越大，變扁的趨向就越明顯。如果是無芯彎管．變扁更嚴(yán)重，若采用有芯彎管，當(dāng)芯棒直徑過小或磨損嚴(yán)重使得芯棒和管子內(nèi)壁間的間隙過大時(shí)，圓弧外側(cè)也容易變扁。另外，如果安裝模具時(shí)不注意，彎管模和壓緊模（輪）出現(xiàn)錯位，彎管圓弧處也將變扁。
三、圓弧外側(cè)減薄量過大：當(dāng)彎管半徑較小時(shí)，如果彎管機(jī)不帶外側(cè)面助推裝置（輔推）及尾端頂推裝置（頂推），則由于壓緊模的阻力作用將使圓弧外側(cè)的拉應(yīng)力ó1增大，尤其當(dāng)相對彎曲半徑R/D 及相對壁厚S/D越小時(shí)，減薄量越明顯。除了管材及彎管半徑等因素外，芯棒安裝時(shí)的提前量過大及潤滑不良等，也將使圓弧外側(cè)管壁的減薄量加大。 |
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