玻璃鋼拉擠模具的技術(shù)特點
硬度高,使用壽命長,表面光潔度高,滿足制品要求;材料采用優(yōu)質(zhì)模具鋼,經(jīng)過氮化處理或鍍硬鉻并進行拋光處理;圓管模采用深孔加工技術(shù)并*終鍍鉻并拋光處理。
玻璃鋼拉擠模具材質(zhì)根據(jù)使用壽命采用三種材料,經(jīng)過鍛造、粗加工、熱處理調(diào)質(zhì)、精加工、再熱處理、時效、超精加工、超聲波拋光、人工研磨。達到模具不變形、型腔表面粗糙度Ra0.1、表面硬度56-62HRC、直線度0.03。LM-P普通模具采用40Cr優(yōu)質(zhì)合金鋼,型腔鍍硬鉻,理論壽命8萬米。LM-國產(chǎn)淬火模具采用國產(chǎn)Cr12MoV模具鋼,整體淬火處理,壽命20萬米。LM-進口淬火模具采用日本大同SKD11模具鋼,高溫淬火,高溫回火,硬化涂層,型腔硬度達到HV3200,是硬質(zhì)合金車刀硬度的4倍,壽命200萬米。是當(dāng)今*好的*耐用的玻璃鋼拉擠模具。但性價比高,適合大批量產(chǎn)品的應(yīng)用。
使用玻璃鋼拉擠模具之前,需要使用滾筒移除氣泡。如果不將氣泡移除掉,模具強度將會降低,可導(dǎo)致模具生產(chǎn)的產(chǎn)品易于彎曲,至少會減少產(chǎn)品的尺寸。玻璃纖維層涂于模具的表面,旨在提高產(chǎn)品強度。玻璃纖維和樹脂凝固后,可將模具移開。使用楔型物將模具從母模中移開。
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