祥和牌XH-84-2型中溫高耐蝕黑磷化劑
1 適用范圍
本品是我公司針對高溫磷化液必須加溫到90℃以上才能工作,高溫磷化工藝耗能大、易發生技安事故、槽液蒸發大、污染環境、沉渣多、成本高等缺點而生產的集主鹽和促進劑于一體的新型磷化制劑,用于汽車、摩托車、家用電器等不需涂裝、外表為黑色至黑灰色細而致密的磷化膜,且在大氣中具有高耐蝕性能的零部件。
2 主要特點
2.1 工藝簡單。易于管理,不分配槽劑、補充劑、促進劑。配槽和補充都使用同一種制劑,槽液的可變動范圍大,不需每班檢測和調整,操作和管理大大簡化。
2.2 穩定性好。沉渣少,不含有NaNO2、NaF等有害物質,使用一段時間后只需添加磷化劑即可,不經常排放,無異味,無有害氣體產生,勞動條件好。
2.3 磷化質量高。膜層細且致密,連續均勻,為無掛灰的黑色到黑灰色磷化結晶。耐蝕性能高,磷化后可不經涂裝工序,只要浸防銹油或浸防銹蠟即可在大氣中耐蝕。
2.4 槽液中溫磷化,穩定性好,省能源。
3 主要技術指標
無油銹工件 → 磷化 → 水洗 → 熱水洗 → 吹干或烘干
4 工藝流程
→ 浸防銹油 → 庫存
5 配制與維護
5.1 初次配制1m3槽液
5.1.1 先在槽中加入1/2體積的水。
5.1.2 加入200kg XH-84-2型磷化劑攪拌均勻。
5.1.3 加水至1m3標線,攪拌槽液均勻。
5.1.4 檢測確認酸度,加溫至工藝溫度。
5.2 檢測方法
5.2.1 總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度,用“點”來表示。
5.2.2 游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點,所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度,用“點”數表示。
5.3 槽液補加 |
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