我們對薄板及薄管加工行業深入了解，熟悉這些行業的加工工況，我們的熱熔鉆是采用專用的鎢鋼材質加工，確保熱熔鉆方便使用且經久耐用。
熱熔鉆是在薄板或管材上一次性加工出孔和襯套的無屑加工工藝，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的鎢鋼材料加工制成。當熱熔鉆和工件接觸時，高速旋轉（1000~3500），并采用適當的軸向推力（進給力），使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏650°～ 750°的溫度。鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。對于需要光滑 連接表面或倒角孔的加工，可采用平面型信誠鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻絲，以供螺紋連接。螺紋為滾壓成 形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。信誠無屑鉆削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。可用于手工 臺鉆或CNC數控機床，所需功率1.5～3.5kW，主軸轉速1000～3500r/min。根據被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數也有所不同。 |
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