產品簡介：
含氣飲料灌裝生產線瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機.沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°使瓶口向上.洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持.進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構卡住瓶口上升,接觸灌裝閥后開始灌裝.灌裝結束瓶升降機構離開離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶撥輪進入旋蓋機.旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉.旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程.成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機.整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備*高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽,集中回風至空氣凈化系統。
產品特點：
1 達到預期的碳酸化水平
我司使碳酸飲料的碳酸化保持一個合理的水平，二氧化碳含量符合規定要求。
2 保證糖漿和水的正確比例
我司采用一次灌裝完成，更有效的保證了成品飲料糖漿量的準確度和控制灌裝高度，保證配比正常。
3 保持合理和一致的灌裝高度
我公司灌裝高度的精確性與保證內容物符合規定標準，絕不會產生漏氣和爆瓶等現象。
4 容器頂隙應保持*低的空氣量
我司頂隙部分的空氣含量低，充分保證飲料中的香氣或其它成分發生氧化作用，導致產品變味變質。
5 密封嚴密有效
密封是保護和保持飲料質量的關鍵因素，無論是皇冠蓋還是螺旋蓋都應密封嚴密，壓蓋時不使容器有任何損壞，金屬罐卷邊質量符合規定的要求。
6 保持產品的穩定性
保證產品穩定性，開蓋后不會發生噴涌和泡沫外溢現象。
7 冷灌裝技術
我司采用冷水灌裝技術。
含氣飲料灌裝生產線機器參數：
工位數：洗瓶24—32，灌裝24—32，封蓋24—32
生產能力：5000~15000瓶/小時（150~2500ml/瓶）
氣源壓力：0.7MPa
耗氣量：0.8m³/min
沖瓶水壓力：0.2-0.25MPa
沖瓶水耗量：2噸/小時
主電機功率：3KW
整機功率：4.5KW
整機重量：5000kg |
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