阻燃緩沖條詳解阻燃緩沖條比較容易出現的三大問題，（1）緩沖條被砸壞，緩沖條的緩沖層橡膠品質較差，采用劣質廢舊橡膠作為緩沖層導致橡膠硬度較高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠），回彈性、斷裂伸長率各項指標較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導致緩沖條緩沖層受力無法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導致緩沖條較早被砸壞，很多廠家品質與其宣傳質量相差較遠，用戶也同樣做一定的測試確保緩沖條品質。（2）緩沖條較快磨損，耐磨層國內外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數低，耐磨性能高且具有自潤滑性好及不粘性，另一個角度來說分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無法解決超高板與緩沖層橡膠粘接問題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問題和降低成本的目的，當然緩沖條耐磨層超高分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，很多廠家并不了解工況條件對于超高板分子量及厚度的技術要求選擇不合工況條件的使用從而導致緩沖條耐磨層較快磨損。（3）緩沖條竄條問題，經常發現緩沖條經常出現竄條問題，經過我們現場分析發現多數的竄條多數無鋁合金的平口連接方式，這種連接方式與鍍鋅鋼構相比較占緩沖條的比例較大，相對緩沖層橡膠含量較少，降低了緩沖條緩沖效果，螺栓與平口連接方式不能有效分解斜切割力，容易引起竄條和影響緩沖條使用壽命。 以上就是小編為大家帶來的詳解阻燃緩沖條比較容易出現的三大問題。
天工緩沖條徹底解決了以上三大問題，首先緩沖橡膠配比時嚴格按照比例配制，包裝橡膠彈性，高分子板采用520萬超高聚乙烯板，耐磨性好，抗沖擊強度高。 |
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