1、真空泵首先對(duì)整機(jī)抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到-0.95MP蘿茨泵同時(shí)起動(dòng)，繼續(xù)對(duì)系統(tǒng)抽真空；啟動(dòng)真空泵后水冷卻系統(tǒng)自動(dòng)開始工作.
2、蘿茨泵、真空泵構(gòu)成的真空系統(tǒng),分別對(duì)各對(duì)應(yīng)部份抽真空，同時(shí),真分離器內(nèi)有三級(jí)工作區(qū)間完全實(shí)現(xiàn)二級(jí)蒸發(fā),因此,油中的水蒸汽及其它氣體能快速抽出；
3、當(dāng)真空度達(dá)到極限真空后，緩慢開啟進(jìn)油閥油液在內(nèi)外壓差作用下進(jìn)入初濾器，80μm以上的雜質(zhì)和鐵粉沫物質(zhì)被濾芯攔截和磁化吸附在過濾器外；
4、油液繼續(xù)向前進(jìn)入限流閥調(diào)節(jié)閥門的開啟度將總進(jìn)油量控制在排油量下（出廠已設(shè)定好）；
5、油液經(jīng)進(jìn)油電磁閥進(jìn)入真空分離器進(jìn)行脫水、脫氣蒸發(fā)分離處理，分離出的水蒸汽和其它氣體隨真空方向進(jìn)入冷卻、冷凝，水蒸汽被還原成水可排出，其它氣體進(jìn)入真空泵在經(jīng)排氣口排出。
6、進(jìn)油電磁閥與分離器上的紅外線液位控制器形成的聯(lián)鎖控制當(dāng)油位達(dá)到控制點(diǎn)時(shí)，進(jìn)油電磁閥關(guān)閉低于時(shí)開啟；同時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)油位低于下控制點(diǎn)時(shí)油泵停止。
7、當(dāng)油液因故障原因?qū)е掠臀簧仙脸哂臀豢刂泣c(diǎn)時(shí)，進(jìn)油電磁閥關(guān)閉，整機(jī)停止工作并報(bào)警。
8、一個(gè)真空分離器內(nèi)有三個(gè)工作室：油液首先進(jìn)入散發(fā)室進(jìn)行散發(fā)，使油中的水份氣體充分均勻地析出，再進(jìn)入大比表面積的主蒸發(fā)室進(jìn)行液、（汽）分離，然后進(jìn)入精分離時(shí)進(jìn)行微分離。
9、油液再經(jīng)油泵泵入二級(jí)過濾器20μm以上的雜質(zhì)被攔截。
10、油液再進(jìn)入精濾器3μm以上的雜質(zhì)被截留和吸附。
11、處理好的油可直接從精濾器出油口出油。
12、調(diào)節(jié)循環(huán)閥的開啟度可控制出油大小。 |
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