工藝流程
不銹鋼下料→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油) 或表面活性劑除油→清洗→電解拋光[3 ] →回收→清洗→活化(H2SO4 166 ml ,溫度40～50 ℃,時(shí)間2～3 min) →清洗→化學(xué)著色→回收→清洗→硬化處理→回收→清洗→封閉處理→清洗→干燥→檢驗(yàn)→成品。
硬化處理工藝
不銹鋼經(jīng)化學(xué)著色處理后,雖已獲得色澤鮮艷的著色膜,但膜層疏松多孔,質(zhì)地較軟不耐磨,且易被污物沾污,因此必須進(jìn)行硬化處理,其工藝規(guī)范如下:CrO3 250 g/ L濃硫酸1. 4 ml/ L亞硒酸適量陰極電流密度0. 5～1. 0 A/ dm2溫度45～55 ℃時(shí)間10～15 min
封閉處理工藝
經(jīng)硬化固膜處理后,膜層硬度、耐磨性和耐蝕性均得到了提高,但表面多孔易被污染,需進(jìn)行封閉處理,其工藝規(guī)范如下:
Na2SiO3 10 g/ L添加劑適量溫度沸騰時(shí)間5 min
加工好的產(chǎn)品具有真黑色的外表。膜層與基體結(jié)合力好，發(fā)黑膜連續(xù)，不會(huì)開(kāi)裂及脫落。膜層厚度1.5~2.5微米。 |
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