冷拔絲是金屬冷加工的一種。原料是盤條，就是我們常說的鋼筋。經(jīng)過剝殼等一系列工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。就是我們常見的鐵絲。普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點的孔中強行拉過，則圓鋼直徑就會變小，長度會伸長，不斷重復(fù)這樣的加工過程，則圓鋼就會進一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會增加，塑性會基本消失。
冷拔低碳鋼絲編輯經(jīng)過拔制產(chǎn)生冷加工硬化的低碳鋼絲。采用直徑6.5或8毫米的普通碳素鋼熱軋
預(yù)應(yīng)力鋼絲為采用碳鋼線材加工而成的、應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的一種鋼絲。
分類： 預(yù)應(yīng)力鋼絲可以按直徑、強度級別、表面鍍層或橫截面形態(tài)分類：
1、按直徑可以分類為：4mm, 4.8mm, 5.0mm, 5.1mm, 6.0mm, 6.25mm, 7.0mm, 7.8mm, 8.0mm, 9.0mm, 9.5mm, 10.0mm, 11mm, 12mm等。
2、按照強度級別可分類為：中強度預(yù)應(yīng)力鋼絲800～1200MPa；高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲1470MPa, 1570MPa, 1670MPa, 1770MPa和1860MPa等。
3、按照表面鍍層可分類為：無鍍層預(yù)應(yīng)力鋼絲、涂環(huán)氧樹脂預(yù)應(yīng)力鋼絲和鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲。
4、按照表面形態(tài)可分類為：光圓預(yù)應(yīng)力鋼絲、螺旋肋(spiral ribbed or helix grooved)預(yù)應(yīng)力鋼絲（左旋或右旋）、壓波(crimped)預(yù)應(yīng)力鋼絲或刻痕(indented)預(yù)應(yīng)力鋼絲（兩面刻痕、三面刻痕、四面刻痕）等。
5、按照處理工藝可分類為：冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲（沒有松弛性能要求）和低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲。
制造工藝：
冷拉(cold drawn)預(yù)應(yīng)力鋼絲用優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤條(high carbon wire rod)經(jīng)表面處理后冷拔而成，鋼的含碳量在0.6-0.9的范圍選擇，冷拔前要經(jīng)過酸洗磷化或其它形式的表面處理，冷拔后橫截面積一般會減少50-85%，通過冷加工硬化原理提高強度。冷拔預(yù)應(yīng)力鋼絲如再經(jīng)穩(wěn)定化處理(Stabilizing)，就成為低松弛(low relaxation)預(yù)應(yīng)力鋼絲，獲得低松弛特性，并明顯改善屈服強度、延伸率和伸直性。
如果經(jīng)過鍍鋅就成為鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲，鍍鋅后經(jīng)過穩(wěn)定化處理的鋼絲稱為低松弛鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲。
鋼絲一般按盤卷狀(coil)交付，應(yīng)用于軌枕(railway sleeper)時，可根據(jù)需要定尺切斷成捆交付。 預(yù)應(yīng)力鋼絲為直徑一般在4-12毫米范圍。
在常溫下通過拔絲模引拔而制成的直徑3、4或 5毫米的圓鋼絲
其強度達到MPa550以上冷拔低碳鋼絲為光圓鋼絲，直徑為3，4，5毫米，強度為550，650，750mpa三種
其中550mpa冷軋低碳鋼絲用作非預(yù)應(yīng)力鋼筋，其余用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。
冷拔低碳鋼絲編輯經(jīng)過拔制產(chǎn)生冷加工硬化的低碳鋼絲。采用直徑6.5或8毫米的普通碳素鋼熱軋
在常溫下通過拔絲模引拔而制成的直徑3、4或 5毫米的圓鋼絲
其強度達到MPa550以上 |
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