一、用途及產品特點
本燃氣隧道窯爐用于制磚行業，該窯爐體積小，采用全鋼結構分斷式組合，可適應熱脹冷縮，窯體堅固耐用，使用壽命長，可異地搬遷，該窯爐集機械化、智能化技術為一體，能很好地控制窯爐焙燒過程中的溫度及排濕，使燒結出來的成品磚無過火、欠火等現象。具有投資少、產量高、用工少、新型環保、節能減排、操作簡單等特點。
二、該窯爐的優勢
1、安全保護措施
通排風系統與燃燒系統連鎖控制；窯車自動運轉連鎖措施；窯爐的停電保護和風機過載保護；窯溫和壓力參數超限檢測；燃氣總管壓力上下限報警措施。
2、壓力控制
為了更好的調節窯內壓力氣氛和壓力制度，窯體共設有五個壓力檢測點，位置分別為：
（1）排煙段主管匯合處（2）單排燒嘴與雙排燒嘴交匯處（3）燒成段尾部（4）冷卻段與燒成段交接處（5）抽熱風主管匯合處，另外在燃氣主管和助燃風主管上均設有壓力控制點。
3、節能降耗措施
（1）全窯采用輕質隔熱耐火模塊和保溫棉混合結構，窯車也采用高溫耐火材料和粘土磚，這樣減輕了窯體和窯車的重量，使得窯體和窯車蓄熱散熱少，保溫性能好，窯爐升降溫快等優點；
（2）排煙風機、助燃風機、冷卻風機和抽熱風機均采用變頻器控制，風機在運行過程中根據實際情況調節其轉速,節約了電耗。
（3）窯爐的溫度和壓力控制方面經過多年的研究與交流，推出了基于PLC結合PID操作平臺，充分保障了控制系統工作的穩定性。
（4）熱風攪拌，熱風助燃，熱風干燥，充分利用窯爐熱量，節省能耗。 |
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