一、用途及產品特點
本燃氣隧道窯爐用于制磚行業,該窯爐體積小,采用全鋼結構分斷式組合,可適應熱脹冷縮,窯體堅固耐用,使用壽命長,可異地搬遷,該窯爐集機械化、智能化技術為一體,能很好地控制窯爐焙燒過程中的溫度及排濕,使燒結出來的成品磚無過火、欠火等現象。具有投資少、產量高、用工少、新型環保、節能減排、操作簡單等特點。
二、該窯爐的優勢
1、安全保護措施
通排風系統與燃燒系統連鎖控制;窯車自動運轉連鎖措施;窯爐的停電保護和風機過載保護;窯溫和壓力參數超限檢測;燃氣總管壓力上下限報警措施。
2、壓力控制
為了更好的調節窯內壓力氣氛和壓力制度,窯體共設有五個壓力檢測點,位置分別為:
(1)排煙段主管匯合處(2)單排燒嘴與雙排燒嘴交匯處(3)燒成段尾部(4)冷卻段與燒成段交接處(5)抽熱風主管匯合處,另外在燃氣主管和助燃風主管上均設有壓力控制點。
3、節能降耗措施
(1)全窯采用輕質隔熱耐火模塊和保溫棉混合結構,窯車也采用高溫耐火材料和粘土磚,這樣減輕了窯體和窯車的重量,使得窯體和窯車蓄熱散熱少,保溫性能好,窯爐升降溫快等優點;
(2)排煙風機、助燃風機、冷卻風機和抽熱風機均采用變頻器控制,風機在運行過程中根據實際情況調節其轉速,節約了電耗。
(3)窯爐的溫度和壓力控制方面經過多年的研究與交流,推出了基于PLC結合PID操作平臺,充分保障了控制系統工作的穩定性。
(4)熱風攪拌,熱風助燃,熱風干燥,充分利用窯爐熱量,節省能耗。 |
|