除鐵器在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用
實(shí)用的除鐵器應(yīng)具備以下三個(gè)條件：
1.足夠強(qiáng)的磁場(chǎng)源(F>Fc)；
2.足夠的接觸面積，保證吸收獵物的機(jī)會(huì)與場(chǎng)所；
3.及時(shí)有效地清洗(分離)已吸到的鐵磁雜質(zhì)，清洗是有效除鐵的關(guān)鍵。
除鐵器的除鐵工藝應(yīng)注意：
1.根據(jù)鐵磁物質(zhì)對(duì)陶瓷制品的影響特點(diǎn)，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來(lái)源與嚴(yán)重性，進(jìn)而采取恰當(dāng)處理措施，堵住雜質(zhì)源頭。
2.安排除鐵器的位置時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：
a、除鐵應(yīng)在經(jīng)過(guò)篩選的原料中進(jìn)行，以避免較大的顆粒和其他雜質(zhì)進(jìn)入附近鐵槽，阻礙除鐵器正常發(fā)揮應(yīng)有效能；
b、除鐵應(yīng)盡可能在溫度較低的位置上，以延長(zhǎng)磁棒的使用壽命；
c、根據(jù)鐵磁性物質(zhì)的類(lèi)別，選擇磁場(chǎng)強(qiáng)度適當(dāng)?shù)某F器；
3.永磁漿槽截流除鐵器的漿截面高度要適當(dāng)，應(yīng)基本保證最上層面的鐵磁雜質(zhì)能在有效磁程作用范圍內(nèi)。
4.清洗磁棒是保證除鐵效果的關(guān)鍵，尤其是高梯度磁場(chǎng)，它的徑向衰減更快，有效磁程較短；只有及時(shí)清洗吸鐵磁棒(塊)的工作表面，才能正常發(fā)揮磁場(chǎng)與梯度的作用。清洗的間隔時(shí)間應(yīng)視漿(粉)中含鐵量的多少結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)而定。
5.由于高低溫磁棒的價(jià)格不同，應(yīng)按使用溫度合理選用磁棒，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)使用目的。
6.磁棒(芯)的氧化(生銹)會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)的減弱，所以當(dāng)除鐵器停用時(shí)一定要將磁源載體清理干凈；在選購(gòu)除鐵磁棒時(shí)，一 定要檢查兩頭封口是否完好，不能有漏縫，防止使用時(shí)磁芯接觸漿料使之氧化或腐蝕而退磁。
7.敲擊與振動(dòng)都會(huì)改變磁源材料的部分磁矩方向，進(jìn)而使磁場(chǎng)減弱。要求操作者必須十分小心。 |
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