立式數(shù)控車床適宜加工中、小型盤、蓋類零件 高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱,有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 立式結(jié)構(gòu),裝夾工件方便,占地面積小 采用油水分離結(jié)構(gòu),使冷卻水清潔環(huán)保持久 分離式冷卻水箱,便于清洗 精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu),便于維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設(shè)計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響 大功率交流主軸電機(jī),增強(qiáng)了立式數(shù)控車床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性 主軸采用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護(hù) 床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌,動態(tài)響應(yīng)性能好,精度保持性高 配備優(yōu)質(zhì) 6工位立式電動刀架,剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機(jī)床操作面板,使操作更加方便、快捷 X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承,精度保持性好 整體式全封閉防護(hù),環(huán)保清潔。
一、 滑枕式數(shù)控立車(可加工深孔)CK5110B型機(jī)床主要特點(diǎn):
1、機(jī)床采用機(jī)、電、液三位一體,按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。
2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),排屑流暢,切削空間合理。
3、床身導(dǎo)軌采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),經(jīng)高頻淬火,與其對應(yīng)的滑板接觸面為貼塑導(dǎo)軌,能明顯地降低導(dǎo)軌滑動時的摩擦阻力,具有良好的動態(tài)特性。
4、滑板及橫梁采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并貼塑。
5、主軸采用P5級軸承,并經(jīng)精密動平衡,軸承采用永久性進(jìn)口潤滑脂潤滑,確保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),并將熱變形降至*低限度。
6、機(jī)床縱、橫向運(yùn)動采用臺灣上銀滾珠絲杠副和交流伺服電機(jī)直連,絲杠軸承采用角接觸軸承,保證了傳動的高精度。
7、機(jī)床采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng),能及時地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑,保證了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
8、機(jī)床采用數(shù)控四工位刀架,刀具布置和調(diào)整較為方便;有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。
9、機(jī)床的防護(hù)系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和專業(yè)制造,防水防屑性能可靠,并能完全滿足高速低噪聲的要求。
二、滑枕式數(shù)控立車(可加工深孔)CK5110B型主要配置:
1、數(shù)控系統(tǒng): 國產(chǎn)二軸系統(tǒng)(變頻調(diào)速)
2、主軸軸承: P5級軸承
3、主軸電機(jī): 變頻電機(jī) 11/15KW
4、滾珠絲桿: 臺灣上銀滾珠絲桿副
5、絲桿軸承: 絲杠專用軸承
6、刀 架: 數(shù)控四工位刀架
7、附 件: 標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)附件 |
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