超聲波金屬焊接機
應(yīng)用范圍:
(1)、超聲點焊*普遍的應(yīng)用領(lǐng)域是半導(dǎo)體引線焊接及IC電路的焊接。
(2)、電池極片的焊接(鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的不同工藝的焊接)。
(3)、汽車電裝零件以及其他應(yīng)用(汽車接線端子、汽車線束、馬達(dá)端子、繼電器片、電解電容極片、碳刷片、散熱架片等工藝的焊接)。
(4)、電線與名種電子元件、端子、接點、連接器互熔;電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。
(6)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
(7)、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,異種金屬片的互熔。
(8)、無結(jié)晶合金材料焊接。
3、特點:
(1)、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式,接合時間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到*低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。 |
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