供應葉臘石模具干燥的詳細描述：
產品簡介
采用微波輥道窯與專用微波加熱工藝，對葉蠟石模具進行干燥、焙燒。與常規電加熱方式相比，可顯著提升模具的一致性及其整體品質，生產效率提高數倍，節電30%以上。
微波葉臘石模具干燥窯： 采用微波輥道窯與專用微波加熱工藝，對葉蠟石模具進行干燥、焙燒。與常規電加熱方式相比，可顯著提升模具的一致性及其整體品質，生產效率提高數倍，節電30%以上。 河南某著名人造金剛石生產商應用對比表
間歇式真空電阻爐 連續式微波輥道窯 備注
模具品質 較好 非常好 一致性明顯改善
工藝周期 8-9小時 1小時 提高生產效率8倍
電耗（度/公斤） 0.57 0.39 節電31%
設備特點：1、獨有的微波源及其控制技術，確保微波源系統在各種復雜環境下長期連續穩定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；2、產能大，微波功率、窯長根據客戶需要進行設計；窯腔橫截面積寬大，適合較大尺寸的坯件；3、標準特制的高效微波傳輸系統，對物料進行均勻饋能；同時采用SYNOTHERM®獨創的數理模型，結合加熱工藝要求進行科學的腔體設計，使微波能與物料達成*佳耦合，以確保物料溫度場均勻穩定，微波利用效率*高；4、科學分布微波功率，實現精確溫控曲線；5、多種氣氛（空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等）精細（分區）可控；6、安全可靠的微波屏蔽設計，確保微波泄漏量<2mW/cm2，遠優于國家標準； 微波葉臘石模具干燥窯與常規推板窯、隧道窯或輥道窯（電阻加熱、燃氣等）相比，微波輥道窯具有更為顯著“優質、高效、節能、環保”的特點： ①物料溫度場更均勻，加工一致性更好，整體品質顯著提升； ②工藝可控性好，工藝周期大幅縮短，生產效率成倍提高； ③比常規燃氣窯節能（按標煤折算）50%以上，比常規電阻加熱窯節電40%以上； ④實現潔凈加工，對物料無污染； ⑤實現物料連續輸送及裝卸自動化； ⑥安全、衛生、舒適，維護維修簡便，性價比更優。 主要性能及技術參數 根據客戶需要量身訂制; 物料*高燒成溫度:1300℃(注:微波燒成溫度通常較常規燒成溫度低50-200℃); 微波頻率:2.45GHz±25MHz; 觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能; 采用高精度紅外及熱電偶測溫儀、濕度測量儀、氧分壓測量儀、微壓計等，對 窯爐內部的溫度、濕度、氧分壓、總氣壓等參數進行測定，并實現全程精確控制; 可充氣氛：空氣/氧氣/氮氣/惰性氣體/混合氣體（含弱還原性氣體）; 微波泄漏量:＜2mW/cm2; |
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