青島銘邦重工機械有限公司是一家集科研、生產、經營鋼丸、鋼丸、鋼絲切丸、強化鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸、配重鋼砂、研磨丸的專業公司。
影響消耗量的因素一般有：設備的調整（拋射速度、距離、工件的擺放或裝爐量）、除塵器風量以及分離器的調整等、鋼丸和鋼作為拋射材料的鋼丸和鋼砂，應具有適當的硬度、足夠的強度和適當的金相組織，同時應具備清理速度快、質量穩定和消耗量小等特點，適當的硬度是至關重要的。一般而言，硬度的高低應與清理工件的狀態有關，這應根據具體的情況進行合理的選擇。
鋼砂的大小選擇不是根據拋丸機型號來定的，要考慮你的工件，鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的。不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高。清理效率高的彈丸對設備的磨損也快，只是使用時間來算，但相比生產效率來說這磨損也不算快
通常情況下，拋丸直徑受所噴工件厚度和表面的影響，拋丸的直徑一般不應過大，過大的拋丸易使表面變形。當對表面粗糙度有要求時，應盡量選用較小的拋丸。為了達到覆蓋率要求所需的拋丸時間將隨著拋丸子尺寸的加大而迅速增加，小的拋丸粒子可以較快地達到覆蓋率的要求。因此，拋丸的直徑不宜選得過大，在本次實驗中，根據公司處理起重機用鋼材的實際情況，選用直徑為φ1.5mm、φ1.0mm的鑄鐵丸，獲得了比較理想的效果。
對于待處理表面而言，拋丸的質量和速度決定了拋丸強化效果的穩定性。其中，拋丸粒度對拋丸強化效果影響甚大，一般規律是：拋丸粒子直徑小，工件表面殘余應力較高，但強化層較淺。拋丸粒子直徑大，工件表面殘余應力較低，但強化層較深。實驗結果表明，隨著拋丸粒子直徑的增加，拋丸處理后鋼材表面的強度也增加。 |
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