一 概述：
本機專門為客戶工件表面自動噴砂處理噴砂而設計，可滿足對工件表面進行清除銹層、氧化皮表面光飾等要求，并可起到切削金屬表面的作用。
整機外型尺寸 900X1150X1850（長X寬X高 單位：mm）
工作倉尺寸 900X600X580mm
機器照明燈 220V 13w節能燈
機器承重 80kg
機器凈重 240kg
電源 220V 50HZ
分離器電機 220V 50Hz 370W
分離器風量 8.5m3/min
壓縮空氣源 2-7bar(kg/㎝2)
除塵方式 袋式除塵箱，利用氣動自動，手動除塵
二 特點：
1.本機設計新穎，結構可靠，操作方便，普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作；
2.生產效率高：一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量；
3.引進""日本技術""而設計的先進旋風分離系統，能將磨料和灰塵有效分離，提升了噴砂效率，砂料消耗低。配置有袋式除塵器，粉塵清除效果高；
4.無需地基安裝，占地空間少；
5.主要部件滾動軸采用聚氨酯材質，可保證工件的噴砂效果，聚胺脂軸使用壽命長。
三 噴砂機主要結構：
1．主機
機殼采用3mm的鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理，顏色為乳白色。機艙內砂粒沖擊處貼有防護膠皮。機艙下部內設置有過濾網防止工件或較大雜物掉入料艙內堵塞噴槍而影響正常加工。
2．噴槍裝置
噴槍采用連桿固定方式。能按需調節噴槍的位置與角度。可保證噴槍工作平穩。使噴砂達到完美的效果
3. 噴槍組
噴槍數量2支, 噴嘴口徑φ8mm，噴槍可根據工件加工需求，啟動相應噴槍，噴槍安裝角度, 距離可調整。
4．旋風分離器
旋風分離器有效地將灰塵及打碎的磨料分離，以保證循環使用磨料的品質及加工效率。分離器由調節器、芯筒、筒體、回砂彎頭等組成。分離器電機220V/750W.
5．除塵器
配置袋式除塵器利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振動清灰，配置16條布袋。
6．滾筒轉速可變頻調速。
四 工作原理：
本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。
五 加工流程：
開啟控制系統電源→完成參數設置→將待加工工件放入滾筒→關閉艙門→噴槍啟動按設定時間噴砂→噴砂完成噴槍停止→打開艙門→卸下工件→進行下一次操作。
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