閥門鑄鋼件
在工業管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經濟性和設計的靈活性,受到廣泛運用。
產品詳細
在工業管線的承壓閥門中，閥門鑄鋼件由于其成本的經濟性和設計的靈活性，受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約，鑄件會出現砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷，尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因為鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差，鑄造缺陷就更易產生。因此，缺陷判別和制訂合理、經濟、實用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門符合質量要求已成為閥門冷熱加工共同關注的問題。本文介紹幾種常見鑄鋼件缺陷的補焊方法和經驗(焊條采用舊牌號表示)。
在生產實踐中，有些鑄件缺陷不允許補焊，如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65cm2的縮松等，以及雙方合同中約定的其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應判斷缺陷的類型。
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷，然后用手提角磨機打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷，并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除，可用<4mm-J422焊條，160～180A電流，將缺陷除干凈，角磨機將缺陷口打磨成U形，減少施焊應力。缺陷清除的徹底，補焊質量好。 |
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