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常州零度教育咨詢有限公司
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| 常州數(shù)控編程培訓(xùn)專業(yè)機構(gòu)企業(yè)培訓(xùn)方案解決高級技術(shù)成就人才 |
常州零度教育是一家致力于職業(yè)技能實戰(zhàn)培訓(xùn)的教育機構(gòu)； 常州*家真正對外實戰(zhàn)教學(xué)機構(gòu)，對外承接設(shè)計加工業(yè)務(wù)企業(yè)培訓(xùn)； 學(xué)校老師全部是企業(yè)高級主管具有10年以上豐富的管理加工設(shè)計經(jīng)驗，經(jīng)通CNC數(shù)控編程加工中心操作模具設(shè)計加工，上課內(nèi)容實踐性強，課堂案例實時更新，走在行業(yè)前端是您學(xué)習(xí)的*佳選擇。
告別理論，全程實戰(zhàn)培訓(xùn)
不搞形式，所有實戰(zhàn)加工技術(shù)原汁原味一比一呈現(xiàn)在你的面前
毫無保留，課程中的每個案例都將全程無碼透析
多軸車銑走心機每個案例都上vericut一比一仿真教學(xué)
五軸編程： 3.五軸加工工作原理 4.UG五軸加工鉆孔功能的應(yīng)用 5.UG五軸聯(lián)動刀軸設(shè)置 6.五軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理 7.五軸加工優(yōu)點 應(yīng)運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案 8.案例1 五軸加工坐標與刀具補償裝夾及其UG7.5多軸驅(qū)動的講解 9.案例1五軸幾何體9種驅(qū)動方法的詳細講解和各參數(shù)設(shè)置 10.案例2五軸加工13種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定 11.案例3五軸加工8種投影矢量使用方法和用途以及與刀軸方向的區(qū)別 12.案例4 UG7.5新增功能在實際生產(chǎn)加工的使用 13.煙灰缸五軸加工案例B+C 14.獎杯五軸加工案例B+C 15.印章五軸加工案例BC 16.模型茄子五軸加工案例B+C 17玩具槍加五軸加工案例A+C 18.玩具豬頭五軸加工案例B+C 19.風(fēng)葉片五軸加工案例B+C 20.人體模型五軸加工案例B+C 21.渦輪（多葉片）五軸加工案例 22風(fēng)葉（多葉片）五軸加工案例 23.維納斯模型五軸加工案例A+C 24.渦輪（分流葉片）五軸加工案例A+C 25UG后處理與仿真機床 。26.UG多軸后處理制作
招生對象：兩年以上三軸數(shù)控編程人員
就業(yè)崗位：CNC編程工程師、CNC編程技術(shù)員、CNC編程高級工程師及相關(guān)項目主管
學(xué)習(xí)內(nèi)容：
*一周 五軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原理 典型零件的工藝方案
*一節(jié) 五軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理
1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標
2.五軸加工特點：
1）三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長2）提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率
2.五軸與三軸的區(qū)別; 五軸區(qū)別與三軸多兩個旋轉(zhuǎn)軸，五軸坐標的確立及其代碼的表示
Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸
X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向
3.直線坐標X軸Y軸Z軸?? 旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸、C軸
A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸
B軸：繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸
C軸：繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸
XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C? 三種形式五軸
4.五軸按主軸位置關(guān)系分為兩大類：臥式、立式
5.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系來判定，五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)形式：
1）雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺（A+B為例）
在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺，小型渦輪、葉輪、小型緊密模具
2）一轉(zhuǎn)一擺 A+B ?B+C剛性 精度高
3）雙擺頭 工作臺大，力度大，適合大型工件加工，龍門式
6. 五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)范圍：
雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺 旋轉(zhuǎn)范圍：+20A-100B360 +30A-120C360
一轉(zhuǎn)一擺 旋轉(zhuǎn)范圍：+30B-120 C360雙擺頭旋轉(zhuǎn)范圍 ：+90A-90C360?? +30A-120 C360
第二節(jié) 五軸加工優(yōu)點 應(yīng)運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案
1.三軸加工的缺點：1.刀具長度過長，刀具成本過高2.刀具振動引發(fā)表粗糙度問題3.工序增加，多次裝夾4.刀具易破損5.刀具數(shù)量增加6.易過切引起不合格工件7.重復(fù)對刀產(chǎn)生累積公差 |
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