金屬膨脹節用波紋管的焊接歸于薄壁零件的焊接,其關鍵是需要焊接電源在小電流時能安穩燃燒。適用于薄壁奧氏體不銹鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊。
1.膨脹節直流脈沖鎢極氬弧焊(DC-PTIG焊)
DC-PTIG焊用可控脈沖電流加熱焊件。該方法的特色如下。
①焊接進程中溶池金屬冷凝快,高溫逗留時間短,能夠削減熱敏金屬材料焊接時發生裂紋的也許。
②對焊件的熱輸入少,在焊接薄壁作業時,能削減焊接接頭的妒火影響區和焊接變形。
③焊縫金屬在高溫逗留時間短,可削減受周圍空氣污染的時機。
④焊縫是由焊點彼此堆疊而成的,由于脈沖電流對點狀熔池有較強的拌和效果,且熔池冷凝速度較快,故焊接金屬組強細密,樹枝狀結晶不明顯。
⑤能對焊件熱輸入和熔池尺寸進行準確操控,易取得均勻的焊接深度,焊縫根部均勻焊透。對波紋管工件的全方位焊接或懸空焊接都較有利。
泊頭市泰達波紋管廠,位于河北省泊頭市工業區。我廠是生產波紋補償器、不銹鋼金屬軟管、非金屬補償器、橡膠軟接頭、套筒補償器、防水套管的專業廠家,是國內同類產品的大型骨干企業和制造基地。 |