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噴標(biāo)機(jī)/無錫噴標(biāo)機(jī)/鋼管稱重測長噴標(biāo)/航北電子
| 聯(lián)系人：田竹林
先生 (總經(jīng)理（供應(yīng)噴標(biāo)機(jī)）) |
| 電 話：0510-88226997 |
手 機(jī)：13812087977  |
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| 鋼管自動稱重測長噴標(biāo)設(shè)備 |
北斗鋼管自動稱重測長噴標(biāo)設(shè)備
該設(shè)備由1 套測長線、1套稱重線，1套噴標(biāo)裝置及配套輔機(jī)和電氣測控系統(tǒng)組成，設(shè)備分為測長、稱重、自動噴標(biāo)3個(gè)工位。其中鋼管管位5個(gè)，管架2個(gè)，上下料機(jī)構(gòu)3套，步進(jìn)移管機(jī)1套
進(jìn)料鋼管放置在前料架上，上料機(jī)構(gòu)A 由前料架取鋼管到待料管位。測長、稱重機(jī)構(gòu)有三個(gè)管位：待料管位、測長管位、稱重三個(gè)管位之間的鋼管平移由步進(jìn)機(jī)完成
稱重后的鋼管移放到后料架， 由下料機(jī)構(gòu)B 翻轉(zhuǎn)到輸送滾道，由噴標(biāo)機(jī)在輸送滾道3上完成程標(biāo)記噴印。
在3 個(gè)工位中測長工位占用時(shí)間稍長。
測長工藝過程：
由待料架取鋼管到待料管位--- 步進(jìn)上料（下料）---待料管位鋼管被移至測長工位 --兩端測長定位車前進(jìn)--接近鋼管端部減速、靠近、貼緊---測長---測長定位車后退---步進(jìn)下料（上料）--鋼管平移到稱重工位。
稱重工藝過程：
步進(jìn)上料（下料）--- 鋼管由測長工位平移至稱重工位 –等待鋼管在稱體上穩(wěn)定---稱重---步進(jìn)下料（上料）到后料架。
鋼管噴標(biāo)工藝過程：
鋼管由輸送滾道進(jìn)料--- 鋼管端頭檢測----發(fā)訊啟動定位---噴標(biāo)頭噴標(biāo)---噴標(biāo)結(jié)束
航北電子科技有限公司專業(yè)經(jīng)營噴標(biāo)機(jī),噴碼機(jī),噴漆機(jī),測長稱重,水壓機(jī),色環(huán)機(jī),色帶機(jī),輔機(jī),噴漆線,鋼管噴標(biāo)機(jī),噴碼油墨,鋼管自動打捆機(jī),接箍噴漆機(jī)等噴涂設(shè)備。其中，測長稱重設(shè)備具有精度高、誤差小的優(yōu)點(diǎn)。
測長設(shè)備描述
測長裝置
設(shè)備概述
測長裝置主要包括：1組測長儀、激光對射器、1個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器、齒輪齒條副和測長阻尼輥道。測長過程中，測長儀啟動，同時(shí)也帶動編碼器旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。編碼器記錄旋轉(zhuǎn)的脈沖數(shù)，完成測長。然后PLC程序先鎖定當(dāng)前編碼器的脈沖計(jì)數(shù)值和激光對射器的狀態(tài)，再將這些資料一起傳輸?shù)缴衔粰C(jī)里，上位機(jī)的監(jiān)控程序就可以根據(jù)這些資料，和事先編好的程序計(jì)算出鋼管的實(shí)際長度。
鋼管長度（L）：
L=L1-L2
L1:在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)確定;
L2=測長儀1計(jì)數(shù)所得
關(guān)鍵技術(shù)
本測長系統(tǒng)采用了鋼管靜止?fàn)顟B(tài)下測量，對鋼管無損傷，效率快（測一根8秒），準(zhǔn)確度高，設(shè)備簡單，易維護(hù)。北斗專利產(chǎn)品，專利號：ZL2011 2 0075036.8
測長精度
本測長系統(tǒng)通過硬件和軟件兩個(gè)方面對提高測長精度做了充分的工作。測長的誤差包括系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差兩個(gè)方面，系統(tǒng)誤差主要是由于測長儀1計(jì)數(shù)所得安裝的不準(zhǔn)確造成的，但在本系統(tǒng)中，我們通過軟件的參與將這個(gè)系統(tǒng)誤差幾乎完全消除。我們的軟件里提供了一個(gè)設(shè)定接口，使得即使測長光電管或測長盒的安裝存在誤差，我們也只要通過對樣管的標(biāo)定，從軟件上實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償來消除系統(tǒng)誤差，而不用在現(xiàn)場 |
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