DC53模具鋼價(jià)格|DC53模具鋼性能|DC53模具鋼硬度|DC53模具鋼特點(diǎn)|DC53模具鋼成分
DC53日本大同高韌性冷作模具鋼
生產(chǎn)廠家: 大同特殊鋼株式會(huì)社
供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度220～230HB
相對(duì)應(yīng)牌號(hào)：大同 AISI JIS DIN
DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型
化學(xué)成份％：C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 適 量 適 量 0.030 0.030 7.00 1.50 適 量
特 性：
1.DC53之三個(gè)優(yōu)良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
因此，強(qiáng)度及耐磨耗性比SKD11更能發(fā)揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
在冷加工用工具鋼中其韌性*高。
因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五種優(yōu)秀的實(shí)用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
借高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
用 途：精密沖壓模
精打坯沖合加工用模，其它藉線切割放電加工之沖模。
難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。
其它高速打坯沖頭，不銹鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理?xiàng)l件：
鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53典型用途舉例：
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態(tài)要求比D2高的工模具以及對(duì)韌性要求較高的工模具,性價(jià)比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.
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