鑄鐵平臺(tái)特點(diǎn)
鑄鐵平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。
鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平臺(tái)的殘余應(yīng)力。
制造鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求：鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷；鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固；精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。鑄鐵平臺(tái)工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm；鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，鑄鐵平臺(tái)工作面硬度應(yīng)為170~220HB；鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra*大允許值為5μm；鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理；鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形；若鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。 |
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