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| S31500雙相不銹鋼_S31500的特性_耐蝕性_力學性能 |
S31500鋼的化學成分(質量分數，%)標準 鋼號 C≤ Cr Ni Mo Si N Mn P≤ S≤ASTMA959-2004 S31500 0.030 18.0~19.0 4.3~5.2 2.50~3.00 1.40~2.00 0.05~0.10 1.20~2.00 0.030 0.030
S31500鋼的特性S31500鋼是奧氏體-鐵素體型不銹鋼(雙相不銹鋼)。是在鋼中加入質量分數為0.05%~0.10%的氮形成的一種耐氯化物應力腐蝕的專用不銹鋼，耐點蝕性能與S31603鋼相當。S31500鋼的強度和韌性等綜合性能較好，冷熱加工或冷成形工藝性能均較好，但焊后易在熔合線附近產生純鐵素體組織而喪失雙相鋼的特性。
S31500鋼的鍛造工藝規范預熱/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式800 1100~1150 ≥950 空冷
S31500鋼的熱處理固溶處理溫度為920~1150℃，快冷，硬度≤290HBW。
S31500鋼的力學性能室溫力學性能標準號 熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%) ψ(%) 硬度HBWGB/T 1220-2007 固溶 ≥390 ≥590 ≥20 ≥40 ≤290HBW≤30HRC高溫力學性能試驗溫度/℃ 100 200 300 400ób/MPa 678 640 635 648ó0.2/MPa 500 395 375 355δ5(%) 41 35 31 30
S31500鋼的焊接性S31500鋼焊接性良好，熱裂紋傾向低，脆化傾向小。
S31500鋼的耐蝕性S31500鋼比304或316等奧體不銹鋼有更佳的耐應力腐蝕能力。在高濃度MgCl2溶液在卻有較高的應力腐蝕破裂敏感性，耐晶間腐蝕性能優良。但在高溫敏化加熱或焊接時，一旦出現單相鐵素體組織，則仍呈晶間腐蝕敏感性。
S31500鋼的用途S31500鋼適用于含氯離子的環境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業制造換熱器、冷凝器等，也可代替S30403和S31603鋼在易發生應力腐蝕的環境下使用。 |
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