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Q235碳鋼(珠光體鋼)與不銹鋼SUS304(奧氏體鋼——0Cr18Ni9)的焊接
Q235(珠光體鋼)由于碳當量約為0.2%鋼材的淬硬傾向很小，焊接性良好，因此焊接時不需要熱處理，但是容易產生冷裂紋、脆化等缺陷，而對于奧氏體鋼——0Cr18Ni9來說具有較高的變形能力并不淬硬，而且它的含碳量很低所以總的來說焊接性還可以，但是由于他的熱導率低，胖脹系數較大，局部加熱時溫度縫不不均收縮量大都將使焊接接頭在焊接過程中產生內應力所以容易產生熱裂紋等缺陷。 焊接工藝要求：1、焊接方法采用熔合比小的焊接方法，降低母材的稀釋作用。帶極堆焊、非熔化極氣體保護焊，焊條電弧焊均可。 2、選擇焊接參數時選用小直徑焊條或焊絲，小電流、大電壓、快速焊。 3、采用堆焊過渡層的方法將焊接厚大焊件時，可在珠光體鋼的坡口表面堆焊過渡層，過渡層用高鉻鎳奧氏體焊條或鎳及鎳合金電焊條(如Ni307)。過渡層厚度一般為6～9mm。 4、焊接接頭一般不焊后熱處理
在實際生產中我們會遇到的問題 (1)母材對焊縫的稀釋，引起焊縫組織與性能的變化 ：珠光體鋼母材的溶入，將稀釋填充金屬，引起其成分與組織的變化。 (2)形成凝固過渡層： 在靠近珠光體鋼一側熔合線的焊縫金屬中，會形成一層與內部焊縫金屬成分不同的過渡層。過渡層中的高硬度馬氏體組織會使脆性增加，塑性顯著降低，形成低塑性帶，從而降低了焊接結構的可靠性。 (3)形成碳遷移過渡層 ：在焊接或焊后加熱(熱處理或高溫運行)時，碳從珠光體母
材通過熔合區向焊縫擴散，在靠近熔合區的珠光體母材上形成一個軟化的脫碳層，而在靠近熔合區的奧氏體焊縫中形成硬度較高的增碳層。 (4)接頭應力狀態復雜 ：局部加熱引起的熱應力、兩種鋼的熱膨脹系數不同引起的殘余應力(熱處理無法消除此應力)。因此說Q235碳鋼(珠光體鋼)與不銹鋼SUS304(奧氏體鋼——0Cr18Ni9)的焊接還是比較困難的。 |
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