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深圳市美信檢測(cè)有限公司
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| 焊接工藝評(píng)定服務(wù) |
焊接工藝評(píng)定
焊接工藝評(píng)定
美信檢測(cè) 失效分析實(shí)驗(yàn)室
焊接工藝評(píng)定是為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。其意義是保證焊接質(zhì)量，確認(rèn)各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。其適用范圍有鍋爐，壓力容器，壓力管道，建筑結(jié)構(gòu)，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。針對(duì)不同的焊接板材，根據(jù)已有的標(biāo)準(zhǔn)，查找出具體需要的工藝評(píng)定項(xiàng)目。常見(jiàn)的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目包括：外觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、宏觀和微觀金相觀察、硬度試驗(yàn)等，每個(gè)評(píng)定項(xiàng)目需根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)判。所有評(píng)定項(xiàng)目合格后，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）。
1. 案例背景
客戶有一塊母材為Q235B的對(duì)接焊縫試板需要做工藝評(píng)定，試板厚度為20mm，焊接方法為GMAW，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定規(guī)程。
2.評(píng)定方法簡(jiǎn)述
通過(guò)查詢標(biāo)準(zhǔn)，該試板需要做外觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。
A．外觀檢測(cè)，該標(biāo)準(zhǔn)上的外觀檢測(cè)要求為焊縫及HAZ區(qū)域不能存在裂紋，通過(guò)對(duì)正反面焊縫進(jìn)行觀察，焊縫及HAZ不存在裂紋，合格。
焊接工藝評(píng)定
B．射線檢測(cè)，按照標(biāo)準(zhǔn)上要求，該焊縫的射線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.2-2005 AB級(jí)，驗(yàn)收級(jí)別為JB/T4730.2-2005 Ⅱ級(jí)，經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫中存在四個(gè)直徑為1mm氣孔，不存在裂紋，合格。
C.拉伸試驗(yàn)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，需要做兩個(gè)橫向拉伸試驗(yàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的位置取樣制樣，按照GB/T 228規(guī)定的方法試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)，兩個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度分別為501MPa和511MPa，大于母材的抗拉強(qiáng)度495MPa，斷裂位置都在熔合線附近，合格。
焊接工藝評(píng)定
D.彎曲試驗(yàn)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，需要做四個(gè)側(cè)彎試驗(yàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的位置取樣制樣，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2653進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)，拉伸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)，為發(fā)現(xiàn)有任何開(kāi)口缺陷，合格。
焊接工藝評(píng)定
4. 焊接工藝報(bào)告的編寫(xiě)
①焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)和日期。
②相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的編號(hào)。
③焊接方法。
④焊接接頭形式。
⑤工藝試件母材的鋼號(hào)、分類號(hào)、厚度、直徑、質(zhì)量證明書(shū)號(hào)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。
⑥焊接材料的牌號(hào)、類型、直徑、質(zhì)量證明書(shū)號(hào)。
⑦焊接位置。
⑧實(shí)際環(huán)境溫度、相對(duì)濕度。
⑨預(yù)熱溫度、層間溫度。
⑩焊后熱處理溫度和保溫時(shí)間。
⑪每條焊道實(shí)際的焊接工藝參數(shù)和施焊技術(shù)。
⑫焊接接頭外觀和無(wú)損檢驗(yàn)的結(jié)果。
⑬焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊韌度的試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)和金相試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)，試驗(yàn)方法的標(biāo)推和試驗(yàn)結(jié)果，角焊縫的斷面宏觀檢驗(yàn)結(jié)果。
⑭焊接工藝評(píng)定的結(jié)論。
⑮焊工姓名和鋼印號(hào)。
⑯試驗(yàn)人員和報(bào)告審批人的簽字和日期。
5. 參考標(biāo)準(zhǔn)
NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定規(guī)程
JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)—射線檢測(cè)
GB/T 228.1-2010 金屬材料拉伸試驗(yàn)*一部分：室溫試驗(yàn)方法
GB/T 2653-2008 焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法
作者簡(jiǎn)介：
MTT（美信檢測(cè)）是一家從事材料及零部件品質(zhì)檢驗(yàn)、鑒定、認(rèn)證及失效分析服務(wù)的第三方實(shí)驗(yàn)室, |
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