水泥粉煤灰復合夾芯墻板設備特點及生產工藝：
“水泥粉煤灰復合莢芯墻板”主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。產品采用機械化流水線生產。
復合夾芯墻板流水線設備是山東鑫宏達公司參照國內外等先進技術和經驗，經反復試驗研制成功的新產品。是外墻外保溫板實現工廠化生產的重大發明。本生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統和群鉆五部分組成。
1、自動制板機：
本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
該機的獨特工藝屬國內首創，技術先進居國內領先地位，是實現機械化、標準化、規模化生產(EPS)復合聚苯、保溫板或（XPS）復合擠塑保溫板的*佳選擇。 |
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