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河南宏基礦山機械有限公司
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烘干機齒輪潤滑油選擇需要考慮的因素 |
1、輪嚙合原理考慮 不同形式的齒輪傳動由于其嚙合幾何學特征不同,也對潤滑劑提出了不同的要求,如漸開線直齒、斜齒輪平行軸傳動,其嚙合線與滑動速度方向基本垂直,因此,油膜具有較好的形成條件。而蝸輪蝸桿傳動、雙曲線齒輪等軸交叉或交錯傳動屬于空間嚙合,其嚙合線與相對速度方向的夾角較小,不利于形成泊楔,因此,這些傳動需要油的效應較高,且含有一定的添加劑來改善潤滑條件。
2、從負荷與速度考慮 從負荷與速度的大小來分,在工業生產中常用的是高速輕載、高速重載和低速重載三類齒輪傳動。高速輕載齒輪的齒面負荷低,且速度高,形成油膜的條件好,一般用熟度低的不含極壓添加劑的潤滑油即可。而高速重載,特別是低速重載齒輪傳動,形成動壓泊膜條件差,應選用油性較好、極壓抗磨性能較好的齒輪潤滑油。
3、從齒輪的潤滑狀態考慮 齒輪的潤滑狀態分為邊界潤滑、混合潤滑和全膜潤滑,在邊界潤滑狀態下,由于油膜比厚A<1,無法靠油膜將兩齒面分開,只能靠邊界膜來保護金屬表面不受損傷,這種邊界
膜主要是物理吸附膜、化學吸附膜和化學反應膜三種。因此處于邊界潤滑狀態下的齒輪,應使用含極壓抗磨劑的潤滑油,在齒輪全膜潤滑狀態(彈性流體動壓潤滑)下,潤滑油的匙度越高,油膜厚度越大。此時潤滑油酞度是主要的,而添加劑不起什么作用。在混合潤滑狀態下,邊界潤滑和全膜潤滑兼而有之加劑的潤滑油。
4、從工作、環境條件考慮 齒輪的用途相當廣泛,對于一些特殊的場合,對潤滑油提出了特殊的要求。如用于鋼鐵企業的齒輪,工作環境為高溫、多水,這就需要具有較強的抗氧化、抗乳化、抗泡性的
齒輪油。而用于電力、大型化肥等行業中的高速齒輪,由于常常采用集中潤滑,油量大,這就要求潤滑油具有良好的抗氧、防銹性、油水分離性和抗氨性等。環境溫度和工作溫度高時,油液茹度會明顯降低,故宜選用熟度較大的齒輪袖。而當環境溫度較低時,宜用凝點或傾點較低、低溫流動性能較好的齒輪油。如果環境潮濕,油液中有進水的可能時,宜選用防銹性、抗乳化性、抗氧化性能較好的齒輪油。 總之,在齒輪油的黏度選擇上,應在保證齒輪潤滑要求的前提下,盡量選擇熟度較低的油品,以達到節約資金和節能的目的。 |
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