酸洗鈍化液 酸洗鈍化膏
概述
不銹鋼的耐蝕性主要決定于表面鈍化膜的化學特性(組份、結(jié)構(gòu))及鈍化膜表面物理狀態(tài)。通過設(shè)計、優(yōu)化、改善不銹鋼表面鈍化膜化學組份及表面狀態(tài)，本品可大副度提高不銹鋼表面耐腐蝕性能，清除不銹鋼氧化皮的同時使不銹鋼表面形成鈍化膜組合物。
產(chǎn)品優(yōu)點
1、 由于其對不銹鋼表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的不銹鋼。
2、 由于本不銹鋼酸洗鈍化液可將酸洗鈍化一步完成,故可簡化酸洗工藝和設(shè)備。
3、 使不銹鋼獲得銀白光亮的美觀表面,形成優(yōu)良的鈍化膜,提高了酸洗的表面質(zhì)量。
4、本品不分解，不沉淀，運輸方便，保質(zhì)期三年隨用隨取 。
適用范圍：
廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
使用說明：
1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（耐酸堿材料）。
2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。
3、如不銹鋼表面有油污，可采用溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。
4、保證足夠的反應時間（5 -120分鐘）、溫度（常溫至50度）與酸洗效果成正比（根據(jù)氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當延長時間。
5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。
6 、將廢水集中處理，用苛性堿進行中和，使PH值調(diào)至中性后才能排放。
三、液壓動力管道清洗技術(shù)：
液壓動力管道清洗裝置運用的是流體力學領(lǐng)域中的“液壓流體力學”原理。清洗器是由交錯疊加的韌性葉片組成，放入管路后，在壓力水流的推動下快速向前移動，由于積垢的阻擋，在葉片狹窄的縫隙間水流陡然加速，同時出現(xiàn)急速旋轉(zhuǎn)的渦流，形成了連續(xù)移動的低壓區(qū)。這個區(qū)域的流水始終呈汽化狀態(tài)，由此產(chǎn)生的細微汽泡，又迅速被壓縮直至崩裂，瞬時激射出強力的微射流，無數(shù)的微射流匯聚成沖擊波，徹底粉碎了沉積物。
1、對復雜的U型管、螺旋管、變徑管等特殊管線都能進行徹底清洗；
2、對油垢、化學垢、水垢、銹垢、軟性垢、硬性垢、粘性垢等多種垢質(zhì)都能進行徹底清除；
3、可在線清洗地下長距離管道；地上管線不用拆解；
4、“液壓流體力學”技術(shù)一次性清洗的距離長達10公里，對管道的長度和管徑?jīng)]有限制；清洗過程中，無需提供輔助設(shè)施。
四、化學清洗技術(shù)：
為保護環(huán)境，我公司將化學清洗技術(shù)向環(huán)保型，功能性，精細型，集成性發(fā)展。隨著精細有機合成技術(shù)，生物技術(shù)和檢測技術(shù)等相關(guān)技術(shù)進步，化學清洗劑的使用無毒化，低劑量化，由原來的分布法過渡到一步法。最終將由各類防腐防垢和水的處理技術(shù)達到綠色環(huán)保。
我公司管道清洗優(yōu)點：
1、無論管線多長、多深，不破壞任何建筑 |
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