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石家莊興發管件有限公司
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中頻感應熱彎曲彎管工藝：中頻感應局部加熱彎管工藝是當今國際公認的大直徑厚壁管材彎管加工中*先進的工藝方法。如圖所示，它是一種采用電磁感應局部加熱鋼管，用噴水或噴冷風的方法控制適當的熱變形區，并用導輥支承導向，由旋轉的曲臂夾住管子前端部，推動管子后端使之彎曲成形的方法。這一新工藝具有彎管質量高，外形美觀，彎曲半徑準確且適用范圍廣，工藝裝備簡單，生產率高和經濟效益顯著等優點。已廣泛應用于電站、化工等設備中大型管道的加工。華北電力大學研制開發的機電液一體化ZW系列大型中頻彎管機是我國目前*先進的中頻彎管設備。
熱應力彎曲彎管工藝：熱應力彎曲是一種利用工件內部溫度分布不均勻所產生的熱應力來驅動工件變形的特殊的成形方法，具有無外力、無模具、便于現場操作等優點。通常產生熱應力的方法是對工件進行局部加熱或冷卻。加熱方式包括火焰局部加熱和加熱爐內整體加熱;冷卻方式包括空冷、噴水冷卻及浸水冷卻。具體采用哪種方法， 應根據實際加工條件及工件特征選擇。北京機電研究所曾對管的熱應力彎曲進行了相關研究，設計出一種爐內整體加熱后浸水冷卻的方案，能夠獲得較好的彎曲效果。它是先將管子整體加熱到一定的高溫，然后以一定速度水平浸入水中管件完全冷卻后，*終凹向后入水的一側。
激光成型彎管：激光成形是一種利用激光束照射材料表面時形成的內部非均勻熱應力場來實現材料成形的新技術。其彎曲成形的基本原理可概括如下：經激光掃描在材料的受熱區形成很大的不均勻溫度場，而周圍冷態材料的約束使該溫度場所誘發的熱應力大大超過了隨溫度變化的屈服極限，從而產生壓縮塑性變形，*終當材料冷卻后形成了殘余應力和彎曲變形。激光彎曲成形的機理有溫度梯度機理∞岣、鐓粗機理㈣和壓曲機理。不同的機理有不同的適用范圍和條件。管材的激光彎曲成形主要是利用UM成形機理。與其他彎管工藝相比，激光彎曲成形是一種非接觸式、不需外力的無模成形技術，工藝更加靈活。激光彎曲成形具有成形精度高、生產周期短、柔性大等特點，適合于小批量零件生產，可成形各類異構件、高硬度和脆性材料，如鈦鎳合金、陶瓷、鑄鐵等。但這種方法的設備投入成本高，對操作人員的技能要求也比較高。由于激光成形研究起步較晚、加之加工成本高，目前還沒有大量應用該技術的報道。 |
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