PET-2000型PET瓶片回收清洗成套設(shè)備(長絲級PET瓶片清洗線)
㈠、用途和意義：
PET-2000型PET瓶片粉碎清洗成套設(shè)備，是我公司消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，并自行研發(fā)設(shè)計和制造的瓶片清洗設(shè)備，該設(shè)備分為整瓶清洗、吹標(biāo)簽、篩選、破碎、浮洗、熱洗、摩擦、漂洗、脫水干燥和包裝等加工工段，本設(shè)備生產(chǎn)出高質(zhì)量的PET瓶片，可用于生產(chǎn)PET再生滌綸等長纖產(chǎn)品和其他高質(zhì)量PET相關(guān)產(chǎn)品，徹底改變了以往再生PET瓶片只能做短纖不能做再生滌綸長纖的歷史。該生產(chǎn)線設(shè)計技術(shù)配套工藝合理，機(jī)械化程度高，投資少，使用維護(hù)方便，已經(jīng)遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，深受用戶好評。
本設(shè)備的成功開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了“瓶TO瓶”洗瓶線在中國生產(chǎn)，是洗瓶技術(shù)的一次真正的革命，完全改變了以往再生PET瓶片只能生產(chǎn)化纖等相關(guān)產(chǎn)品的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了用再生PET瓶片做PET瓶的*極目標(biāo)；*流的技術(shù)，合理的制造成本，本洗瓶線將占領(lǐng)廣泛的國內(nèi)外市場。
㈡、工作原理和特點(diǎn)：
1、PET瓶磚由行車或夾包車送上帶式輸送機(jī)，人工切斷瓶磚包扎鐵絲，并由帶式輸送機(jī)輸送到下一洗瓶工段；
2、整瓶清洗工段：PET瓶磚，由輸送機(jī)輸送進(jìn)入洗瓶機(jī)。PET瓶按洗瓶工藝要求進(jìn)行清洗，洗瓶機(jī)在洗瓶過程中，同時解開片狀瓶磚，洗瓶機(jī)對PET瓶中的泥沙和雜質(zhì)等進(jìn)行預(yù)洗去除，本洗瓶工段還可去除還殘留在PET瓶中的部分PE商標(biāo)、紙標(biāo)簽和部分膠粘PVC標(biāo)簽。更重要的是，經(jīng)過加熱預(yù)洗，PVC瓶物理性狀發(fā)生變化（相對PET瓶而言，PVC瓶顏色變?nèi)榘纂鼥V色或淡黃色。）十分方便后續(xù)挑選。洗滌流程控制和清洗液的添加，均由PLC電腦自動執(zhí)行。
3、篩選工段，瓶體經(jīng)過人工篩選工段，可以去除PET瓶中的異質(zhì)瓶類、PVC瓶、異色瓶類、標(biāo)簽屑和垃圾等，并確保較干凈的PET瓶進(jìn)入下一工段；
4、專為PET瓶體粉碎設(shè)計粉碎機(jī),具有入料順暢,輸出穩(wěn)定,耗能低,震動噪音值低,結(jié)構(gòu)強(qiáng)固,維護(hù)成本低,使用壽命長等特性.同時濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，延長刀具使用壽命；
5.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機(jī)械力,化學(xué)力及熱力,去除瓶片中的商標(biāo)、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等；
6. 脫水和成品包裝工段，主要是將瓶片脫水和包裝。
7.洗劑循環(huán)及污水處理系統(tǒng)，是根據(jù)本公司調(diào)配之洗劑具有強(qiáng)潔凈力,低發(fā)泡性,殘留量低,易于廢水處理等特性，洗劑在循環(huán)過濾系統(tǒng)中運(yùn)作,通過過濾和沉淀，保證洗劑的循環(huán)使用，使耗水耗藥降至最經(jīng)濟(jì)節(jié)省的程度，并避免了過多的二次污染。
㈢、主要技術(shù)性能指標(biāo)
1.動力： 380KW；
2.處理量： 2000KG/H；
3.瓶片含水率： 2%；
4.產(chǎn)品質(zhì)量： 超純白再生凈瓶片，成品PET瓶片可用于化纖長絲生產(chǎn)；
5.設(shè)備外形尺寸： 88*6*8（M） |
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