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滄州市聯(lián)冶鋼管有限公司
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| 供應(yīng)橋梁預(yù)應(yīng)力金屬波紋管HDPE雙壁波紋管橋梁樁基用波紋管 |
橋梁預(yù)應(yīng)力金屬波紋管HDPE雙壁波紋管橋梁樁基用波紋管安裝方式
管節(jié)安裝：
⑴、管節(jié)進(jìn)場(chǎng)后，在安裝以前要檢測(cè)管節(jié)幾何尺寸、外觀質(zhì)量以及證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的相關(guān)有效文件，檢驗(yàn)合格后，才能允許管節(jié)安裝。
⑵、整體波紋管連接法蘭采用角鋼、鋼板制作，波紋板焊接采用對(duì)焊接頭，整體管與分片拼裝管的緊固件采用國(guó)標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，其強(qiáng)度與規(guī)格應(yīng)滿足力學(xué)要求，且不低于管材強(qiáng)度要求；墊片與緊固件相配，螺栓與螺母均采用熱浸鍍鋅處理。
⑶、管節(jié)連接密封材料采用方形耐久性能較好的橡膠密封圈或方形石棉盤根密封條。
⑷、管節(jié)安裝前需檢查鋼波紋管涵底部的平整度、水平標(biāo)高，確定涵管位置、中心軸線、中點(diǎn)等是否滿足設(shè)計(jì)要求。
⑸、管節(jié)吊裝采用挖掘機(jī)或汽車起重機(jī)進(jìn)行。為防止吊繩擠壓管壁變形，吊繩與管壁接觸處墊廢汽車外胎片。管節(jié)對(duì)頭拼接時(shí)，用水平尺校正坡度、整高度、內(nèi)壁齊平，使涵管墊穩(wěn)坐實(shí)、受力均勻；管節(jié)安裝就位后，及時(shí)用楔形砼塊進(jìn)行固定，以免管節(jié)滾動(dòng)。
⑹、管節(jié)拼裝時(shí)以中心軸線、中點(diǎn)為基準(zhǔn)，*一節(jié)波紋管定位，以此為起點(diǎn)向兩端延伸，管節(jié)搭接長(zhǎng)度為50㎜，要對(duì)正連接孔，將螺栓的螺紋部位涂上潤(rùn)滑劑，套上墊圈由內(nèi)向外插入孔位，再于對(duì)面套上墊圈、螺母，用套筒扳手預(yù)緊螺栓。
⑺、拼裝環(huán)形圈可由下向上依次拼裝，要求軸向搭接不小于120㎜，圓周向連接采用階梯形（即上面兩塊板的連接疊縫與下面兩塊板的疊縫錯(cuò)位），連接孔對(duì)正后，用涂上潤(rùn)滑油的螺栓，套上墊圈（遇谷用凸點(diǎn)-墊、遇峰用凹?jí)|，不得裝反）由內(nèi)向外插入孔位并預(yù)緊螺栓。
⑻、圓周向拼裝到3節(jié)管時(shí)，需要測(cè)定一次截面的幾何尺寸，如達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)可繼續(xù)拼裝，若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時(shí)，測(cè)定截面形狀，可采用定位拉桿固定，調(diào)整預(yù)緊螺栓，拼裝頂部波紋板。
⑼、鋼波紋管涵的拼裝全部完成后，用定扭電動(dòng)扳手按預(yù)緊力扭矩：340N.m±70N.m依次序緊固所有螺栓，不得遺漏，緊固后的螺栓可用紅油漆標(biāo)示；所有螺栓（包括縱向和環(huán)向接縫）應(yīng)在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密的嵌套在一起。
⑽、為了保證達(dá)到螺栓扭矩的要求值，在鋼波紋管前、后兩側(cè)回填之前須隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)縱向接縫上2%的螺栓用定扭扳手、定預(yù)緊力扭矩340N.m±70N.m進(jìn)行抽檢試驗(yàn)；如果有任一試驗(yàn)值超出了給定的扭矩范圍，則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫的所有螺栓的5%；如果上述試驗(yàn)90%以上滿足要求，則認(rèn)為安裝是合格的。
⑾、鋼波紋管涵外圈搭接處用預(yù)緊力扭矩檢驗(yàn)符合要求后，可采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿封填，以防波紋板連接處滲水。 |
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