深冷處理機(jī)
一、主要性能說明
低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于0～－190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對切削刀具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。
經(jīng)過深冷處理后,材料穩(wěn)定性得到提高,有害應(yīng)力得到減小,刀具壽命有所提高。通過對灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí),以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,經(jīng)過深冷處理的刀具的平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。
由于溫度接近*對零度時材料表現(xiàn)出的一種由無序向有序轉(zhuǎn)變的奇特現(xiàn)象,它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體; 通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒; 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少；材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動能的能力,經(jīng)過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低；在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
硬質(zhì)合金刀具經(jīng)深冷處理前后的刀具壽命對比表
二、主要技術(shù)參數(shù)
（可依客戶特定需求設(shè)計(jì)制造,*大有效工作區(qū)間尺寸達(dá)1.2*1.2*5M*大承載重量達(dá)10000kg）
二、主要技術(shù)參數(shù)
（可依客戶特定需求設(shè)計(jì)制造,*大有效工作區(qū)間尺寸達(dá)1.2*1.2*5M*大承載重量達(dá)10000kg）
產(chǎn)品代號： YC1051
制冷介質(zhì)： 液氮
液氮耗量：約150kg/次
功率：1kw
本體重量：≤150kg
控溫方式 ：自動化觸摸屏控制
*大處理重量：300kg
工作溫度：+30℃—-196℃
有效工作區(qū)間尺寸： 280*560*300mm
外形尺寸： 680*820*640mm
產(chǎn)品代號：YC1052
制冷介質(zhì)：液氮
液氮耗量：約180kg/次
功率：1kw
本體重量：≤350kg
控溫方式 ：自動化觸摸屏控制
*大處理重量：500kg
工作溫度：+30℃—-196℃
有效工作區(qū)間尺寸：300*560*650mm
外形尺寸：1090*820*980mm
產(chǎn)品代號：YC1053
制冷介質(zhì)：液氮
液氮耗量：約200kg/次
功率：1kw
本體重量：≤400kg
控溫方式 ：自動化觸摸屏控制
*大處理重量：1000kg
工作溫度：+30℃—-196℃
有效工作區(qū)間尺寸：600*550*620mm
外形尺寸：1400×826×980mm
針對汽車、鉆銑工具、高速鋼、軸承、硬質(zhì)合金、陶瓷等行業(yè)/產(chǎn)品，我司可對各產(chǎn)品進(jìn)行深冷處理，免費(fèi)深冷處理樣品。 |
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