GH4037高溫合金
GH4037
GH3037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。
簡介
GH4037(GH37)鎳基時效高溫合金
1.1、合金特性
●易加工性
●在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性
●在850℃時具有高抗氧化性，長期使用組織穩定
●適宜于800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片
●良好的焊接性能
1.2、應用領域
由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場合。
●航空發動機
●燃燒室
●加力燃燒室零部件
●酸性環境
●渦輪工作葉片
化學成分與標準
2.1、相近牌號
Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
2.2、執行標準
GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》
2.3、化學成份
鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鋁Al 鈦Ti 釩V 磷P 銅Cu 銫Ce 硼B 鎢W 硫S
*小值 余 13 0.03 2.00 1.70 1.80 0.10 5.00
*大值 余 26 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010
物理性能
3.1、GH4037（GH37） 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、GH4037（GH37） 熔化溫度范圍
1278~1346℃
加工和熱處理
4.1、金相組織結構
該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。
4.2、工藝性能與要求
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、葉片熱處理時，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。
4、葉片機械加工之后，必要時為了消除表面層中的殘余應力，*重成品零件應進行消除應力回火，其規范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經800℃，時效8h，空冷。經此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可改善缺口敏感性。 |
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