鈦管在海水淡化中的應用
一、鈦管化學成分及機械性能：
ASTM B338/ASME SB338標準，材質為Gr2鈦管的化學成分如下：
Ti：余量；雜質含量中N≤0.03%；C ≤0.08%；H ≤0.015%；Fe≤0.30%；O≤0.25%
其他元素單一雜質≤0.1%（可能含的非人為元素有鋁、礬、錫、鉻、鉬、鈮、鋯、鉿、鉍、鈀、銅、硅、鈷、鉈）；其他元素雜質總量≤0.4%。
機械性能為：抗拉強度≥345Mpa；屈服強度≥275 Mpa；延伸率≥20%
二、鈦管用于海水淡化的主要特性：
1、
密度小，比強度（強度/比重）高
金屬鈦的密度為4.51g/cm3，高于鋁而低于鋼、銅、鎳。但比強度位于金屬之首，是不銹鋼的3倍，是鋁合金的1.3倍；
2、
耐腐蝕性能好
鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。
3、
換熱性能好
金屬鈦的導熱系數雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。
4、
耐熱性能好
新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。
5、
化工耐低溫性能好
鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。
6、
抗拉強度與其屈服強度接近
鈦的這一性能說明了其屈強比（抗拉強度/屈服強度）高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。 |
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