公 司:重慶祥和磷化有限公司
聯(lián)系人:李均強
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祥和牌XH-84型中溫高耐蝕黑磷化粉
1 適用范圍聯(lián)系人:15923122931 李均強
本品是我公司針對高溫磷化液必須加溫到90℃以上才能工作,高溫磷化工藝耗能大、易發(fā)生技安事故、槽液蒸發(fā)大、污染環(huán)境、沉渣多、成本高等缺點而生產(chǎn)的集主鹽和促進劑于一體的新型磷化劑。用作汽車、摩托車、家用電器、槍械等不需涂裝、外表為黑色~黑灰色細(xì)而致密的磷化膜,且在大氣中具有高耐蝕性能的需部件。
2 主要特點
2.1 工藝簡單。易于管理,不分配槽劑、補充劑、促進劑。配槽和補充都使用同一種制劑,槽液的可變動范圍大,不需每班檢測和調(diào)整,操作和管理大大簡化。
2.2 穩(wěn)定性好。沉渣少,不含有NaNO2、NaF等有害物質(zhì),使用一段時間后只需添加本粉即可,不經(jīng)常排放,無異味,無有害氣體產(chǎn)生,勞動條件好。
2.3 磷化質(zhì)量高。膜層細(xì)且致密,連續(xù)均勻,為無掛灰的黑色~黑灰色細(xì)而致密的磷化結(jié)晶。耐蝕性能高,磷化后可不經(jīng)涂裝工序,只需浸防銹油或浸防銹蠟即可在大氣中耐蝕。
2.4 槽液中溫磷化,穩(wěn)定性好,節(jié)省能源。
2.5 儲運方便,運雜費低。*家采用固體包裝,運輸和儲存都十分便利,大大減省了相關(guān)費用。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
XH-84-1型預(yù)磷化粉
序號 項 目 指 標(biāo)
1 外觀 A:淺黃色固體;B:白色固體
2 配制濃度(%) 6(A:5, B:1)(磷酸0.6%)
3 工作液外觀 淺黃色液體
4 總酸度(點) 50~60
5 游離酸度(點) 6~10
6 工作溫度(℃) 55~65
7 處理時間(min) 2~3
8 磷化方式 浸漬
XH-84-2型黑磷化粉
序號 項 目 指 標(biāo)
1 外觀 C:白色固體;D:淺綠色固體
2 配制濃度(%) 10(C:5.8, D:4.2)(磷酸1.1%)
3 工作液外觀 淺綠色透明液體
4 總酸度(點) 60~80
5 游離酸度(點) 10~15
6 工作溫度(℃) 60~70
7 處理時間(min) 10~15
8 磷化方式 浸漬
除油→水洗→預(yù)磷化→黑磷化→水洗→熱水洗→吹干或烘干→浸防銹油→庫存
5 配制與維護
5.1 初次配制1m3槽液。
5.1.1分別向預(yù)磷化槽和黑磷化槽中加入200~300kg的水。
5.1.2 向預(yù)磷化槽中加入A組分50㎏、B組分10㎏,攪拌均勻,再加入磷酸6kg,充分?jǐn)嚢瑁钡紸、B組分完全溶解,然后加水到1 m3標(biāo)線,并攪拌均勻。
5.1.3同樣操作,向黑磷化槽中加入C組分58㎏、D組分42㎏,攪拌均勻,再加入磷酸11kg,充分?jǐn)嚢瑁钡紺、D組分完全溶解,然后加水到1 m3標(biāo)線,并攪拌均勻。
5.1.4 檢測確認(rèn)酸度,加溫至工藝溫度。
5.2 檢測方法
5.2.1 總酸度(TA):取磷化槽液10mL,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度,用“點”來表示。
, , , 5.2.2 游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點,所耗用NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為游離酸度的“點”數(shù)。
5.3 1m3槽液的調(diào)整
隨著處理工件數(shù)量的增加,槽液的總酸度和游離酸度會逐漸下降,當(dāng)處理效果變差時應(yīng)及時補加處理劑,其方法是:
補加預(yù)磷化粉A組分2.5kg、B組分0.5kg和磷酸0.3kg,可提高總酸度約2.5點;補加黑磷化粉C組分2kg、D組分1.5kg和磷酸0.4kg,可提高總酸度約2.5點。將磷化粉配制成濃縮液后進行補加。
6 包裝儲存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,按一般化學(xué)品運輸,儲存于陰涼通風(fēng)處,注意防止受潮和破損泄漏;運輸過程中防止雨淋、潮濕。
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