作業原理
設備正常作業時，含塵氣體由進風口進入灰斗,一部分較粗的塵粒由于慣性磕碰或天然沉降等要素落入灰斗，其他大多數塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒 被滯留在濾袋的外側；凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由排風口排入大氣，然后抵達收塵的目的。通過一段時間的過濾，濾袋表面塵土增厚，收塵器阻力也隨之上升，當阻力抵達一定值時，清灰控制器宣告清灰指令，向脈沖電磁閥宣告信號，脈沖閥在霎時間把清灰高壓逆向氣流送入噴吹管，每排濾袋口均對應一排噴吹管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍構成的5～7倍的誘導氣流，一起進入濾袋，構成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳達，濾袋靈敏鼓脹，發作劇烈顫抖，一起發作霎時間逆向氣流，使濾袋外側的粉塵脫落，抵達清灰的目的。悉數濾袋分為若干排，每排濾袋運用一根噴射管，悉數清灰進程是逐排逐排進行的，一排濾袋在清灰時，其他濾袋仍在正常作業，然后確保了設備的連續正常作業。
1、 本除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少， 占地面積少，工作安穩可靠，經濟效益好。
2、由于選用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可抵達徹底清灰的目的，所以清灰周期延伸，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。一起，濾袋與脈沖閥的疲乏程度也相應減低，然后成倍地前進濾袋與閥片的壽數。
3、維修換袋可在不斷系統風機，系統正常工作條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能好，健壯可靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數，又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方法，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。
5、箱體選用氣密性計劃，密封性好，查看門用優秀的密封材料，制作進程中以火油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道安頓緊湊，氣流阻力小。
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