類 別:熱作模具鋼執行標準GB/T1299—2000。
統一數字代號A20502; 牌號4Cr5MoSiV1;
H13化學成分%: C0.32~0.45, Si0.80~1.20, Mn0.20~0.50, Cr4.75~5.50, Mo1.10~1.75, V0.80~1.20, p小于等于0.030, S小于等于0.030;
熱處理:(交貨狀態:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;
特性及用途:系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
H13鋼的化學成分的分析
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應小于0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。特性:高韌性熱模鋼,耐磨性耐熱性特佳,可抵受溶鋁,鎂,鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動,高溫強度和韌性的平衡性好,易加工,它可以使模具壽命延長,性能更優越。。 用途:適宜制造鋁,鎂,鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作,及熱作鉸刀,軋刀,切槽刀,剪刀及熱鍛沖頭等,PA,POM,PS,PE,EP塑料模 。 |