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| 五星行油性夜光粉|熒光夜光粉|顆粒夜光粉 |
五星行油性夜光粉|熒光夜光粉|顆粒夜光粉
【夜光粉用于油漆、油墨的配制及使用方法】
用夜光粉配制油漆和油墨時，為了達到*佳的發光效果，對油漆或油墨的選擇很重要。油漆、油墨的選擇：
① 無色透明、透光性好，特別是紫外線透過性好的（即無抗紫外線的）。
② 有機溶劑系列的清漆。
③ 耐光性、耐候性好的，化學性能穩定的。
④ 與要涂飾的制品表面附著力好的（視不同基材選配）。
符合上述特征的油漆或油墨有醇酸類、丙酸類、環氧樹脂類等產品。
油漆、油墨與夜光粉的調配方法一：
夜光粉的含量越高，輝度就越亮，但是為了讓夜光粉與涂飾制品有合適的附著力，樹脂的比例*低不能少于10%。當然，樹脂的比例越多，發光涂層的平滑度和光潔度就越高。因此，夜光粉的用量一般為總重量的20-60%，或為容積的10-35%, 或根據發光亮度的要求確定夜光粉的用量。
涂飾
① 使用前一定要攪拌均勻，不能研磨。如有可能*好使用帶有玻璃或搪瓷內襯容器。
② 在涂飾發光層之前，涂一層白色的底色可以提高亮度。
③ 發光層厚度應大于100μm。當用量為50%、發光涂層厚度為150μm時，其發光效果*佳。
④ 使用耐水性好的清漆罩光，可以提高制品的耐水性及表面光潔度。
⑤ 使用油墨的粘度約為3000-5000泊。在印刷時，根據印刷的速度使用稀釋劑調節粘度。
⑥ 絲印發光層時應選擇200目以下絲網為宜。絲網的孔徑越大，得到的效果越好。
⑦ 為了減少沉淀，應使用粘性介質或抗沉淀劑，并將攪拌好的優先印刷。
⑧ 在印刷系統中，整個系統要保持干燥。
注意事項
① 任何時候都不要使用重金屬化合物作添加劑，盡量避免使用金屬容器和金屬攪拌器對夜光粉進行研磨。
② 夜光粉的比重較大，長時間放置會有沉淀。但攪拌后仍可使用，不會影響其發光效果。
③ 使用溫度范圍寬-60゜C -- 500゜C。
油漆、油墨與夜光粉的調配方法二：
1、 夜光粉適用于透明或半透明油墨。若油墨不透明，會極大地影響發光效果，而高檔一點的光油（清漆）可增強發光效果；（夜光粉長時間浸泡在水性涂料中，亮度會下降，所以在水性涂料中要現調現用或使用防水型夜光粉或短效夜光粉。）
2、 添加比例：油墨：夜光粉=100：50~100（重量比）。一般來說，夜光粉的添加量越多越亮，噴涂得越厚越亮。
3、 混合方法：將預備好的夜光粉置于一小容器內，加入等量透明或半透明油性油墨，用木制品攪拌均勻（切記不可用金屬物品攪拌，否則會變黑），讓夜光粉充分濕潤，排除夜光粉粒子表面的空氣，以免影響其分散。若需調色或加助劑，可同時進行攪拌。必須注意不可有結粒的現象出現。混合好后，再將按比例預備好的油墨倒入攪拌均勻，即成夜光油墨。（可適當添加防沉劑防止夜光粉沉底）
4、夜光油墨直接噴涂（印刷）于制品表面；（發光油墨*好印刷在白色基材上，利用底層的反光效果提高圖案或標識的發光亮度和余輝時間。若基材非白色或淺色，需要在基材上面用白色或淺色的油墨絲印得到，厚度在０．１～１．０mm。）
5、噴夜光油墨：噴涂（印刷）前應將制品表面做清潔處理，使其無油漬、無粉塵，然后開始噴涂（印刷）夜光油墨，厚度約為0.2~0.5毫米。噴涂（印刷）完后讓其自然干燥40-60分鐘或烘干即成發光制品。 |
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