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無錫市盛凱液壓紡織機械有限公司
| 聯(lián)系人：盛偉康
先生 (總經(jīng)理) |
| 電 話：0510-83737759 |
| 手 機：13606175893 |
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| MH565-N180 壓水—濕刷聯(lián)合機 |
(三)機組結(jié)構(gòu)
主機由左右兩組墻板（結(jié)構(gòu)件）落地形式組成，中間用槽鋼撐桿拉緊，機架上部有左右兩塊凸形滑到以裝軋輥，頂部裝有φ100m/m油缸加壓裝置。
軋輥由不銹鋼和橡膠輥各一支組成，不銹鋼輥采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼體外包不銹鋼板，外徑φ270mm，橡膠輥采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼體外包橡膠，橡膠硬度邵氏A90±3度，外徑φ270mm，軋輥二端裝有擋水圈，以防止軋液進入軸承，軋輥進布處裝有不銹鋼安全柵欄，軋輥軸承用5316（國優(yōu)）型滾動軸承，不銹鋼輥為主動輥，通過聯(lián)軸節(jié)和減速器由電動機直接驅(qū)動。
由液壓站經(jīng)操縱閥組成操縱系統(tǒng)，通過操縱閥調(diào)節(jié)由壓力表示值壓力至正常工作壓力，使油缸活塞作上或下的移動而直接對軋輥加壓或卸壓，卸壓（抬輥）時二軋輥的間隙≥40mm，并有送布機構(gòu)，經(jīng)送布減速機將布（擺布式）送出。
（四）操作說明
1、運轉(zhuǎn)前先檢查軋輥表面，必須保證軋輥表面平整、清潔、檢查被動軋輥加壓，卸壓時上下移動是否靈活，導(dǎo)布帶或引布的接頭是否牢靠、平整、待確認無誤后方可運行。
2、齒輪減速器內(nèi)，應(yīng)按指定規(guī)格注入潤滑油，不得超過指示范圍。
3、轉(zhuǎn)動操縱閥手柄至加壓位置將軋輥加壓，并調(diào)整壓力視壓力表示值，如壓力不正常，則調(diào)整壓力至正常規(guī)定壓力。
4、運轉(zhuǎn)時先以慢速輕壓運轉(zhuǎn)，檢查確認無誤后，方可按工藝規(guī)定的速度運轉(zhuǎn)。
5、導(dǎo)布帶或引布的接頭必須保持平整，不準打結(jié)通過軋點。
6、運轉(zhuǎn)停止時，必須卸壓，并關(guān)閉液壓站電源，檢查被動軋輥是否平穩(wěn)停在主動輥上。
7、運轉(zhuǎn)時不得進行清潔或維修工作，不得將手或其他部位伸入距軋輥200m/m處。
8、經(jīng)常注意壓力表示值是否在正常范圍內(nèi)，不準超負荷運轉(zhuǎn)。
9、經(jīng)常檢查軋輥安全柵欄與安全急停開關(guān)的可靠，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。
10、被動軋輥兩端的油缸系采用節(jié)流閥調(diào)節(jié)平衡的，發(fā)現(xiàn)上下不平衡，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥以達到平衡。
11、當機器停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將上軋輥升至頂端，由液壓自鎖裝置自行鎖定，以保護橡膠輥的質(zhì)量和使用壽命。
（五）安裝須知
1、必須保證軋輥的平衡（水平）要求，并保證被動軋輥上下靈活，必要時允許修正墻板上的滑道導(dǎo)軌，或支承面軸承座的滑道。
2、安裝完畢后，油缸不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時做軋輥加壓及卸壓試驗，檢查軋輥運動情況，不得出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。
3、底腳螺釘應(yīng)緊固，并保持整機水平。
（六）維護保養(yǎng)
1、油缸每使用六個月必須拆開檢查，如發(fā)現(xiàn)油缸密封件有損壞時必須立即更換。
2、橡膠軋輥表面不得與潤滑脂接觸，防止影響橡膠軋輥使用壽命。
3、可根據(jù)各用戶單位的使用頻率，自行制訂加油周期和平車周期，以保證各潤滑點的良好狀態(tài)。
4、液壓站使用46#抗磨液壓油。
5、減速箱內(nèi)使用齒輪油（極壓齒輪油）。
6、機器墻板下部的定距桿系走線管，在拆裝時應(yīng)斷開電源。 |
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