HB-2000M上下壓頭熱壓機(jī)簡介
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
加熱控制器（HB-1000）
步進(jìn)馬達(dá)上下壓臺(tái)
焊壓頭
加熱電纜
觸摸屏 7寸
HB—2000M的特點(diǎn)
采用智能即時(shí)即熱技術(shù)。
脈沖加熱方式，高精度溫控系統(tǒng)，溫度準(zhǔn)確控制。
整機(jī)運(yùn)動(dòng)采用PLC系統(tǒng)中央控制穩(wěn)定可靠。
四段加熱設(shè)定，時(shí)間寬范圍設(shè)定（0.3-99s），適用復(fù)雜焊接過程需要。
具有溫度失常斷線等故障診斷與報(bào)警功能，防止燒壞工件。
中文超大LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容,方便操作。
高精度步進(jìn)電機(jī)控制，焊接更加精準(zhǔn)。
上下兩個(gè)焊壓頭，適合雙面焊接的工件。
觸摸屏獨(dú)立控制運(yùn)動(dòng)，使編程更快捷簡便。
產(chǎn)能一天7000條。
二、適用產(chǎn)品
雙面脈沖熱壓機(jī)主要針對(duì)同心極細(xì)軸線，HDMI-A，HDMI-C，HDMI-D，板端HDMI系列，板端DP系列以及SFP，PFC，F(xiàn)PC等各類PCB板與排線，DP，MIN DP，USB2.0,USB3.0,MIN USB及MICRO USB等
三、主要特點(diǎn)
針對(duì)于以上產(chǎn)品類別,可以共用同一臺(tái)焊接機(jī),但對(duì)應(yīng)的各類產(chǎn)品的治具及焊接刀更換就好了,所以更能合理利用資源,提高設(shè)備的使用率
四、質(zhì)量效益
雙面焊接機(jī)從常溫升到焊錫溫度,只需1.5—2.5秒,焊接時(shí)間在2-3秒,降溫在5—8秒,也就是在15秒以內(nèi)為一個(gè)工作行程,在一個(gè)工作行程里面可以焊接3條成品線(即是六個(gè)插頭,一出六型)如果是一出八型的話,效率會(huì)提高1/4,即在15秒左右,可以焊接4條成品線,八個(gè)插頭.在質(zhì)量方面, 不良率在1%左右。
五、配套設(shè)備及治具
1、雙面剝芯線機(jī)（(一臺(tái)剝USB3.0端,另一臺(tái)剝MIRCO 9PIN3.0端）
2、刮錫膏治具 （一套刮USB3.0端,另一套刮MIRCO 9PIN3.0端）
3、自動(dòng)刷錫珠機(jī)
4、焊接裝夾治具12套(6套為USB3.0端,另6套為MIRCO 9PIN3.0端)
5、切麥拉機(jī)或激光切麥拉機(jī)
6、編排線治具16套(8套為USB3.0端,另8套為MIRCO 9PIN3.0端)
六、焊接錫膏及焊接溫度
焊接錫膏決定了焊接時(shí)的調(diào)節(jié)溫度，低溫錫膏（錫鉍）通常焊接溫度是210度左右，中溫錫膏（錫鉍銀）通常焊接溫度是250度左右。
注：以上為自動(dòng)焊接工段單人標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評(píng)估，具體排拉需按訓(xùn)練程度酌情加減人員。整合平衡度，以達(dá)產(chǎn)線流水順暢。 焊接：1個(gè)人；裝治具5個(gè)人；刮錫膏：1.5個(gè)人；剝皮：2個(gè)人；浸錫：2個(gè)人；編線（裝線夾）：11個(gè)人。 產(chǎn)能：7000條 |
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