HB-2000M上下壓頭熱壓機簡介
一、標準配置
加熱控制器（HB-1000）
步進馬達上下壓臺
焊壓頭
加熱電纜
觸摸屏 7寸
HB—2000M的特點
采用智能即時即熱技術。
脈沖加熱方式，高精度溫控系統，溫度準確控制。
整機運動采用PLC系統中央控制穩定可靠。
四段加熱設定，時間寬范圍設定（0.3-99s），適用復雜焊接過程需要。
具有溫度失常斷線等故障診斷與報警功能，防止燒壞工件。
中文超大LCD顯示，同時顯示多種內容,方便操作。
高精度步進電機控制，焊接更加精準。
上下兩個焊壓頭，適合雙面焊接的工件。
觸摸屏獨立控制運動，使編程更快捷簡便。
產能一天7000條。
二、適用產品
雙面脈沖熱壓機主要針對同心極細軸線，HDMI-A，HDMI-C，HDMI-D，板端HDMI系列，板端DP系列以及SFP，PFC，FPC等各類PCB板與排線，DP，MIN DP，USB2.0,USB3.0,MIN USB及MICRO USB等
三、主要特點
針對于以上產品類別,可以共用同一臺焊接機,但對應的各類產品的治具及焊接刀更換就好了,所以更能合理利用資源,提高設備的使用率
四、質量效益
雙面焊接機從常溫升到焊錫溫度,只需1.5—2.5秒,焊接時間在2-3秒,降溫在5—8秒,也就是在15秒以內為一個工作行程,在一個工作行程里面可以焊接3條成品線(即是六個插頭,一出六型)如果是一出八型的話,效率會提高1/4,即在15秒左右,可以焊接4條成品線,八個插頭.在質量方面, 不良率在1%左右。
五、配套設備及治具
1、雙面剝芯線機（(一臺剝USB3.0端,另一臺剝MIRCO 9PIN3.0端）
2、刮錫膏治具 （一套刮USB3.0端,另一套刮MIRCO 9PIN3.0端）
3、自動刷錫珠機
4、焊接裝夾治具12套(6套為USB3.0端,另6套為MIRCO 9PIN3.0端)
5、切麥拉機或激光切麥拉機
6、編排線治具16套(8套為USB3.0端,另8套為MIRCO 9PIN3.0端)
六、焊接錫膏及焊接溫度
焊接錫膏決定了焊接時的調節溫度，低溫錫膏（錫鉍）通常焊接溫度是210度左右，中溫錫膏（錫鉍銀）通常焊接溫度是250度左右。
注：以上為自動焊接工段單人標準工時評估，具體排拉需按訓練程度酌情加減人員。整合平衡度，以達產線流水順暢。 焊接：1個人；裝治具5個人；刮錫膏：1.5個人；剝皮：2個人；浸錫：2個人；編線（裝線夾）：11個人。 產能：7000條 |
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