油霧油煙的危害
金屬加工潤滑劑的工作過程決定了其油霧產生形式包含了機械,物理和物理一化學方式同時存在。為了有效地潤滑,冷卻和清洗,金屬加工潤滑劑在使用中要經歷泵循環,噴霧,射流與高速旋轉的刀具激烈撞擊和高溫蒸發等過程。油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區別。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10 um。蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2 um以下。研究表明,車間里大氣中油霧粒徑的*大分布區為1 um,對磨床周圍油霧粒徑的測試結果表明95％的液滴直徑小于3um。潤滑劑的大量蒸發使加工車間空氣中的總烴含量比油霧測試值大得多,但是醫學研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5 um的油霧顆粒才能順利到達肺泡,并在肺部沉淀,從而造成對人體的危害。
概況：
在工業生產過程中會產生大量的廢氣以及一氧化碳,二氧化硫,碳氫化合物等對人體有害的物質,其中VOC有機廢氣為強致癌物。目前現有的處理方式只是把作業點產生的廢氣高空排放,雖操作廠區室內稍清潔,但只是污染的轉移,大氣及周邊環境仍充滿污染,危害極大。
廢氣處理工作原理：
本凈化機采用低溫等離子體高壓放電,電場吸附有害有毒氣體在吸煙板上,在疊加脈沖作用下打開分子鍵,激活自由基,釋放臭氧,通過化學反映,自由結合,產生二氧化碳和水,對人體無害的同時,還在設備前后設置了各種過濾材料,針對不同廢氣的裝置,確保完全徹底的凈化效果。
設備特點：
結構合理,緊湊,體積適中,重量輕,選材壽命長,維護簡便,使用耗材成本低。設有智能超濕超溫,短路等過載保護裝置,阻力小,噪音低,能耗低,可靠性高,廢氣處理效率高等,可根據不同環境,不同狀況,具體現狀現場設計,安裝,優化環境。
廢氣處理設備用途：
焊割,焊錫廠區產生的廢煙霧,油漆,噴鍍,烘漆產生的VOC,甲醛,三苯有害廢氣,橡膠,塑料制作產生的異味氣體,化工,制藥時產生的各類有害有 |
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