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南京起重電機總廠
| 聯(lián)系人：孔莉
女士 (經(jīng)理) |
| 電 話：52394896 |
| 手 機：18761867774 |
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| BZD51-4/13KW 隔爆|防爆型電動機 |
一、適用范圍
1本電動機符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》及GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標志為ExdⅡBT4，適用工廠有ⅡA、ⅡB級，引燃溫度組別T1～T4組成的可燃性氣體或與空氣形成的爆炸性混合物的1區(qū)或1區(qū)場所，作為起重機械電力傳動用。
二、安裝方式：BZD起升用電動機IMB5，BZDY運行電動機IMB14。
三、工作條件
1.環(huán)境空氣溫度-20～40℃，相對濕度不大于85%（當25℃時）；
2.海拔不超過1000m；
3.額定電壓：380V；
4.額定頻率：50Hz；
5.接法：Y；
6.基準工作制：S4-25%（即工作制S4，負載持續(xù)率25%）
7.每小時等效起動次數(shù)為120次。
四、結構說明
1.電機的機殼前后端蓋、接線盒殼體等為HT200鑄鐵制成、機殼帶散熱筋。
2.定子繞組采用QZY聚脂亞胺高強度漆包線，F(xiàn)級絕緣，采用鑄鋁轉子。
五.防爆要點
1.電動機內(nèi)部的爆炸性混合物發(fā)生爆炸時，爆炸外殼不應損壞，并且電機內(nèi)部火焰不能通過隔爆外殼接合面引起電動機外部爆炸性混合物發(fā)生爆炸。
2.組成隔爆外殼的零件，均按GB3836.2的規(guī)定，做水壓試驗，以保證承受*大的內(nèi)部爆炸壓力，水壓試驗壓力1.0MPa,受壓時間10+ 02S。
3.電機的防爆結構及其部件的隔爆面間隙，表面粗糙度見附圖。
4.聯(lián)接隔爆外殼的緊固螺栓及彈簧墊圈不可缺少，螺栓擰入深度不小于螺栓直徑的1.25～1.5倍.
5.電動機的機殼、端蓋、軸、接線盒、接線端子、接線板、橡皮墊是防爆零件。
6.連接隔爆外殼的螺栓下裝置的彈簧墊圈是防止自行松脫的，不能丟失，并防止任意松卸螺栓。
7.在額定狀態(tài)下，電動機表面溫度應不超過130℃，電纜引入口溫度不超過70℃。
六、安裝使用
1.安裝前須進行下列檢查，如不符合要求不允許使用。
①.有防爆標志和防爆合格證編號。
②.電動機的防爆級別，溫度組別符合爆炸性混合物的場所要求。
③.所有緊固螺栓擰緊，彈簧墊圈無丟失，隔爆外殼各部件間連接妥當。
④.隔爆零部件無裂紋和其它影響隔爆性能的缺陷。
⑤.定子繞組與外殼間絕緣電阻，在熱狀態(tài)時，不低于0.38MΩ。
2.起升電動機采用聯(lián)軸器傳動，電動機軸心與被拖動機軸的中心要保持一致。否則易引起軸承損壞及軸斷裂。
3.安裝尺寸見附表。
4.軟攬式電源引進器，進入接線盒中的電纜直徑要與橡皮圈的孔徑相符（密封內(nèi)徑切很多同心圓，可根據(jù)電纜的直徑選調(diào)密封圈內(nèi)徑）保證壓緊螺母使密封圈與電纜間以及密封圈與接線盒間無間隙。
5.銅芯電纜線和電纜內(nèi)接地芯線圓銅絲在接線后，不得有飛刺，并保證電氣間隙不小于8mm，爬電距離不小于10mm。
6.引入的電纜芯線，需要接線壓板或弓形墊圈壓緊固定，防止電纜串動。
7.接地螺栓應可靠接地。
8.電動機的相序U、V、W應與接入的外電源相序相對應。
9.接線盒內(nèi)不允許有雜質(zhì)的灰塵，接好后，應將接線盒內(nèi)清潔干凈。 |
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