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溫州能輝不銹鋼有限公司
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| 406×10鏡面不銹鋼管（光潔度0.2-0.4）對拋光工藝的各種細節要求 |
鏡面不銹鋼管對拋光工藝的各種細節要求
編寫人：陳經理 電話：18006693978 QQ：1031430508
為保證*后的出光光亮，不銹鋼亮面管進行320目拋光后，會換上400目的拋光輪，并大輪上打上蠟，從而進行鏡面拋光，本工序不會對不銹鋼亮面管表面去量，而是用布輪對原來已經拋光后的不銹鋼亮面管進行磨光，*后出來的不銹鋼亮面管表面粗糙度達到Ra0.4μm。本工序特別需要注意就是不要讓拋光蠟停留在不銹鋼亮面管上，避免影響產品光澤。
（工序時間需要約12分鐘每米，手電筒進行光照檢測）
這是打蠟工序的主要作用和過程描述，但是在操作過程中的一些主要注意事項如下：
1、鏡面不銹鋼管打蠟的方式
一般鏡面不銹鋼管拋光到320目后，采用500目拋光布輪的時候，我們都先對拋光輪進行上蠟，
待拋光輪上蠟分散均勻之后對鏡面不銹鋼管進行拋光。
2、用拋光布輪打蠟后對鏡面不銹鋼管拋光，為什么鋼管會發亮？
我們用的拋光蠟是硬態的，俗稱大青蠟，在常溫狀態下是固態，而隨著拋光輪與鏡面不銹鋼管的摩擦，拋光的溫度逐漸升高，大青蠟就從固態變為液態，高速拋光機上的拋光布輪對鏡面不銹鋼管的表面研磨由于油性物質的油性使得鏡面不銹鋼管表面變亮，一般來說，如果電機速度較低，拋光輪的轉速不夠高，一般來說，鏡面不銹鋼管的鏡面效果不會很理想。
但是作為工業用的鏡面不銹鋼管，采用常規的普通電價，每分鐘約在3000轉，也能拋光到表面粗糙度在0.2μm的情況。
3、鏡面不銹鋼管對于拋光布輪的要求
一般說來市面上的拋光布輪有粗輪和細輪之分。作為工業拋光的鏡面不銹鋼管，大多數都是選擇多道的粗輪，只有在*后一道拋光工藝的時候，才會選擇細布輪，從而消除拋后的痕跡，從而保證拋光的痕跡！
4、在鏡面不銹鋼管的打蠟和拋光過程中還需控制好拋光輪對鏡面不銹鋼管的擠壓壓力，過大的鏡面不銹鋼管拋光壓力致使輪盤與不銹鋼管接觸區域面積過大，容易破壞鏡面不銹鋼管拋光后表面原本的鏡面效果
5、在整個鏡面不銹鋼管的拋光過程中，我們一定要嚴格控制，拋光輪的轉速一定不要過高，同時一定要控制溫度在一定范圍內，避免出現拋光布輪冒煙，因為這容易過度磨損拋光輪，而且對鏡面不銹鋼管的表面質量影響也非常不好，出來的鏡面效果很不好。
6、對于拋光后的鏡面不銹鋼管，表面質量非常的重要，作為一個優秀的鏡面拋光廠，一定要有能力，而且也必須有相應的對于出現的次品進行修復的能力，但是，為了節省成本，在打蠟拋光本段的鏡面不銹鋼管，盡量少的出現修復的機會，因為，這會增加修復的難度和成本，而且報廢率也非常的高。 |
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