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加氣磚生產線中的原材料處理步驟 |
對于加氣磚砌塊的生產工藝來說,了解它的人都知道需要經過備料,配料,澆注,靜養,切割,蒸養,包裝七大步驟。在備料過程中,對生產加氣磚砌塊的原材料有比較嚴格的細度要求,果細度不達標,需要經過顎式破碎機、球磨機等粉碎機械設備處理,達到生產制品所要求的指標,那為什么生產加磚設備制品原材料要達到一定的細度呢?原材料處理工藝在整條生產線中存在怎樣的重要性呢?下面將有東方工程師們講述加氣磚生產線中原材料處理工藝的重要性。
加氣磚砌塊是以鈣質材料和硅質材料為主要原料,以化學發氣方法形成多孔結構,通過蒸壓養護完成水熱合成從而獲得強度等物理力學性能的硅酸鹽混凝土。在加氣磚生產過程之澆注中,各種原材料之間會發生一系列的化學反應,磨細使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團粒,產生了許多新的表面,處于新表面的石英晶體因研磨扭曲晶格,變得不完整或無定形化,提高了溶解速度;原材料磨細可以極大的提高物料的比表面積,增強物料參加化學反應的能力。還有就是磨細的料漿具有較好的保水性及部分成份的溶解而提高的粘度,可以使料漿具有適當的稠度和流動性,給發氣膨脹創造了良好的條件。經磨細的物料,單顆粒的體積和重量大大降低,減緩了物料的沉降分離速度,為料漿的穩定創造了條件。適當細度的物料,有利于料漿保持適當的稠化速度,有利于形成良好的氣孔結構及提高坯體強度加快硬化速度,以滿足切割要求。綜上所述,原材料處理工藝是加氣磚生產線生產過程中不可或缺的部分,物料細度的指標將大大影響著整條生產線的運作。
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(lh) |
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