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深圳市鴻浩模具材料有限公司
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17-4PH
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度（高 達300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
Specs: 17-4PH (UNS S17400)
17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
一般屬性
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度（高 達300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
應用領域
• 海上平臺、直升機甲板、其他平臺
• 食品工業
• 紙漿及造紙業
• 航天(渦輪機葉片)
• 機械部件
• 核廢物桶
17-4PH合金的抗腐蝕能力優于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),*好為590°C(1094°F)。
氯化物介質中*佳回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質中*佳回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
化學成分
成分 (重量%)
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
機械性能
室溫特性(縱向
參考ASTM A693 熱軋板標準, 厚度從3/16”到3”
熱處理 YS 0.2%
硬化496°C (925°F)-4小時-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時-氣冷
以上是兩個熱處理的例子。
如果你有其他的要求,請聯系我們。
熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時-氣冷
以上是一個熱處理例子。
如果你有特殊的要求請聯系我們。
室溫沖擊*小值
*小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值對3/16” - 3”厚度范圍內有效。
熱處理 KV transverse
J ft.lbf
硬化593°C (1100°F) - 4 小時-氣冷 20 15
室溫硬度*小值
室溫*小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內有效。
熱處理 硬度
Rockwell Brinell
硬化496°C (925°F) - 4 小時-氣冷 C38 375
物理性能
密度: 7800 kg/m3 (.28 lbs/in3)
經過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時-氣冷后,獲得以下物理
熱處理
熱成形
熱成形應在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態下進行)。
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。
機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。 |
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