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廣州歐復建筑材料有限公司
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先生 (項目) |
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| 歐復新型免蒸加氣塊設備，智能調節加氣塊生產設備 |
一.歐復全自動免蒸加氣塊設備及生產線核心技術要點：
1.國家*新發明：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。廣州歐復泡沫混凝土砌塊已經通過國家建筑工程質量監督檢驗中心技術檢測，其導熱系數、搞壓強度、消防等級均達到國家*新標準或超過了現有國內技術水平，可廣泛應用于保溫材料、墻體材料、保溫裝飾等生產領域。
2.國內首創：國內*一配備專供水泥發泡用的特制初凝窯（國家專利）：窯內有根據水泥凝固特性而設定的*佳溫度和濕度，徹底解決了因溫差而產生產品不穩定和華北冬季不能生產的難題，真正達到了春夏秋冬都可正常生產。每年比半自動延長2-4個月的生產時間。
3.脫模時間短：經配方調整和特制初凝窯特別養護，5到8分鐘即可脫模（國內*短時間）。
4.減少了模具的投入：因快速脫模整條全自動動生產線只需6套模具循環使用，半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元。
5.生產用工少：因模具少用工同時減少，正常生產每班只需4－6人即可。（半自動生產線每班需12－15人）年節省工人工資20-30萬元。
6.單班產能高：3～5分鐘一模，每模1.2立方，每天可產400～600 m3以上，年產可達8萬m3（150萬㎡以上）.半自動班產30-40m3（半自動10多人生產7天才能達到全自動一天的產量）。
7.破損率國內*少：因采用大模具機械化生產，四面切割，故廢品率*少。（產模越大切割廢品面越少，模具越小切割廢品面越大，例：同做出1.2立方，半自動每模0.24-0.3立方，4模1.2立方，每模切4面需切掉16面廢品，而全自動只需4面廢品，節約四分之三廢品）
8.機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。
9.生產中無粉塵污染：此設備采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。
10.生產周期短，占用場地少：從投料到成品，只需10分鐘，六套模具循環開平均3-5分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售，節約了大批晾曬場地（模具越多，養護占用的場地越大）相對半自動節約30%-40%占地。
11.產品成本低：全自動設備在生產中大批減少了模具成本、人工成本、破損率成本、占用場地成本以及延長（冬季）生產時間成本， 故生產成本遠遠低于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。
12.設備的自動化程度及配置不同，價格也各有差異，我們會根據客戶的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據配置定價。
13.該免蒸加氣塊設備可一機多用：更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、夾芯板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產品。
詳情可登陸：www.of8888.com |
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