產品型號(Model):BT40-ER11-100
刀柄錐度(Toolholder Taper):MAS403 BT40
刀柄有效長度(Length):100mm
*大轉速(RPM):8000 rpm.
刀柄本體精度(T.I.R.):0.005mm
適配彈簧夾頭(Collet Adapter):ER11
夾頭夾持范圍(Range):1-7mm
彈簧夾頭精度(T.I.R.):0.015 / 0.01 /0.008 mm可選
適配主軸連接拉桿(PULL STUD):BT40
與主軸吻合角度(Angle):30度/ 45度/90度可選
表面硬度(HRC):表面滲碳加硬(52HRC) /常規處理(44-48 HRC)可選
產品優點：
1. 刀柄材料選用*佳鋼材,確保材質穩定,經久使用不易變形,耐磨性佳.
2. 內孔圓槽設計,均勻的彈性變形可保證*佳的精度和還原，可自動同心平衡.
3. 內孔采用厚壁設計,壁厚達6mm,吸震能力佳,重切削時不會有掉刀現象.
4. 采用特殊針狀軸承設計徑特別的排列,使鎖緊時阻力降到*低,夾持刀具時可輕易產生2800NM以上的把握力.
5. .跳動精度<0.01mm
功能、使用方法以及優缺點等:
1、功能及夾緊原理：用于銑刀，鉸刀，鉆頭，絲錐等直柄刀具以及工具的裝夾。其夾緊機構由刀柄內錐孔，彈性夾頭和螺帽組成。
2、精度：和強力型刀柄比起來精度相對低點。
3、裝卸方法：由螺帽將夾頭向內壓入，和刀柄內錐度配合的夾頭收縮完成對刀具的夾緊過程，用專用ER扳手擰緊壓帽從而使彈性筒夾縮收而將刀具夾緊。
4、優缺點：夾持范圍廣，通用性比較好，裝卸簡單，但由于夾持力比較小，夾持精度比較低，所以不適于高精度以及切削力比較大的加工場合。
使用時注意的事項以及刀柄保養:
1、使用時務必將刀柄內孔以及彈性筒夾擦洗干凈，切勿將油漬留于刀柄中，不可野蠻鎖緊以免損壞刀柄。
2、在加工過程中不要用柴油直接沖在刀柄上，這樣很容易損壞刀柄。
3、在加工使用刀柄時要根據加工材料需要夾緊刀具，切不可在刀柄沒有將刀柄充分夾緊的情況下對物料進行加工，以免在銑削過程中，銑刀被從刀柄中拽出，導致刀具損毀，夾具也可能損毀。
4、刀柄在長期不使用時要定期的對其涂防銹油，*好放回專用的刀柄盒子里，以防受潮而使刀柄生銹而使加工精度下降。
【使用刀具溫馨提示】
1.使用本刀具前，請測刀具偏擺，刀具偏擺精度超過0.01MM時，請改正后再切削。
2.刀具伸出夾頭之長度越短越好，刀具之伸出量若伸出較長時，請自行調降轉速，進給速度或切削量。
3.在切削中如果產生異常之震動或聲音時，請調降主軸轉速與切削量到情況改善為止。
4.鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為*佳適用方式，以使高鋁鈦發揮*佳效果。不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用不水溶性切削液。
5.切削方式依工件、機器、軟件之影響，以上數據僅供參考，待切削狀況穩定后再將進給速度往上提高30%~50%。
我公司專業生產數控機床附件產品的研究和開發，主要產品包括：數控刀柄（高的速度BT/ ER柄,ISO木工雕刻機刀柄，CAT高速刀柄，ISO刀柄，SK刀柄/ HSK/GSK高速度刀柄，無鍵槽NBT高速刀柄，莫氏錐度刀柄（MTA/ MTB），木工刀柄，一體式鉆夾頭），夾頭（ER夾頭，OZ夾頭，SK夾頭），直柄刀柄，超微粒合金鋼立銑刀，車刀，端面銑削工具和刀盤，工具車/工具柜，鋼線切割扳手。產品大量庫存現貨，可來樣來圖加工定做。歡迎來電來涵來樣加工訂做！
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