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廣州市海珠區(qū)鳳陽(yáng)世觀服飾制衣廠
| 聯(lián)系人：崔曉吉
先生 (總經(jīng)理) |
| 電 話：8431483 |
| 手 機(jī)：18022889600 |
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| 供應(yīng)長(zhǎng)沙針織毛衣，鳳陽(yáng)世觀為您服務(wù) |
眾所周知，東莞是紡織服裝集群，當(dāng)前，東莞擁有虎門服裝、大朗毛織、厚街鞋業(yè)3個(gè)省級(jí)產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)示范區(qū)和中國(guó)品牌服裝制造名鎮(zhèn)(茶山)等一批紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地。各類紡織（毛衣女裝）服裝鞋帽名牌名標(biāo)54個(gè)。
近年來(lái)，東莞紡織服裝鞋帽民營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅猛，已逐漸從過(guò)去的單一為外商配套加工、貼牌生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式，轉(zhuǎn)變?yōu)镺EM和ODM相結(jié)合。以純、搜于特、都市麗人、穎祺、遠(yuǎn)夢(mèng)、小豬班納等一批企業(yè)快速成長(zhǎng)。全市有7家紡織服裝鞋帽企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超10億元，其中，以純集團(tuán)主營(yíng)收入為68億元。
工業(yè)機(jī)器人、信息軟件系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，毛衣女裝正在將“東莞制造”從勞動(dòng)密集型時(shí)代帶往“智慧制造”時(shí)代，企業(yè)生產(chǎn)管理和競(jìng)爭(zhēng)格局因此發(fā)生巨變。
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手搖織機(jī)升級(jí)數(shù)控織機(jī)后，一人即可照看6～8臺(tái)機(jī)器，而一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于以前40到60人的生產(chǎn)效率，大大降低了對(duì)員工的需求，相應(yīng)的廠房面積和員工宿舍用地面積都有減少，降低了成本。
是否引進(jìn)機(jī)器人生產(chǎn)線，正在改變生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局甚至決定其生死存亡。對(duì)此，東莞某鞋業(yè)總經(jīng)理費(fèi)先生深有體會(huì)。比如縫紉機(jī)器人，盡管12000元一臺(tái)的價(jià)格比普通縫紉機(jī)貴6倍，但在人手不變、費(fèi)用不變的情況下，工廠每月的產(chǎn)量從5萬(wàn)多雙飆升到9萬(wàn)雙，每月利潤(rùn)從20多萬(wàn)元上升到40多萬(wàn)元。
這讓他喜出望外。作為一家小型制鞋廠老板，以往他成天想著怎么保住自己的客戶，怎么挖別人客戶，但大家的技術(shù)、原材料、人工成本幾乎一樣，僵局很難打破。由于縫紉機(jī)器人做出來(lái)的產(chǎn)品針腳非常規(guī)范，毛衣女裝線頭也沒(méi)有了，高質(zhì)量、低價(jià)格的產(chǎn)品打動(dòng)了客戶，每月幫他多搶了3萬(wàn)雙的訂單，50萬(wàn)元投資3個(gè)月就全部收回。“兩家同樣做鞋子的企業(yè)，如果有一家因?yàn)楦母锪思夹g(shù)把價(jià)格降低了2元錢，就可以把客源牢牢握在手中，另一家就沒(méi)有市場(chǎng)了。”他如此解釋技術(shù)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)變化。 |
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| 廣州市海珠區(qū)鳳陽(yáng)世觀服飾制衣廠 |
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